称重传感器角差的定义

在称重平台上，加载一定的重量(三分之一量程)放在不同位置的差值，只要差值的值大于等于一个分度值，我们就认为此秤有角差。

称重传感器角差对称重的影响

影响称重的准确性，但角差对秤量准确性的影响具有一定隐蔽性，对非专业人员来说不易发现。使用者对称重测试往往在秤体的中间测试，中间准确就会认为整秤准确，容易忽略角差，以至于重物不在秤体中间秤量时造成的误差当时很难发现。

称重传感器角差产生主要原因

由于称重传感器在出厂时，传感器的一致性不一定很理想，再加上现场使用中的环境因素(腐蚀、碰撞、冲压、长期偏载等)及安装手段的限制，给多个称重传感器并联组秤带来不平衡问题。为解决以上问题，须选用接线盒来调节称重传感器的灵敏度与传感器输出阻抗之比(mV／V／Ω)接近一致，从而保证整个秤体的平衡。

接线盒的调节方式分为两种:调节供桥电压和调输出信号。从实际的使用角度来讲，倾向于使用调节供桥电压，它的优势在于调节范围大(80d)，缺点就是如果接线盒质量不过硬，以后在使用过程中，秤的漂移会很大。但是从对整个精度来讲，倾向于使用调节信号输出，它的缺点就是调节的范围比较小(6d)。

称重传感器角差调整方法

当可调电阻在中间位置时，记录偏载测试时各角的值和最小值，取平均值，调整各称重传感器的可调电阻，使仪表显示的数值为平均值。如果直接从值往最小值调或直接从最小值往值调，很可能因调节范围有限，当某只称重传感器的可调电阻已调到极限还未达要求，再调其他称重传感器的可调电阻，作用已不明显。

称重传感器角差调整注意事项

由于各方面的原因，机械台面和基础都或多或少有些变形，使用时间越长，变形越严重，造成称重传感器受力不一致，只靠电位器的补偿是补偿不过来的，因此应先调整称重传感器的高度，在差值±3d范围内，再用电位器补偿调到基本一致，这是一个反复的过程，由于机械台面的变形，调一个角可能影响两个角，甚至三个角，只有反复试验。

在有些情况下，用户可能将接线盒的电位器已调乱，应拆下该接线板，把每个电位器的阻值都调至一样，然后用万用表从每个称重传感器的信号输入端测得电阻值应相同，再把线路板重新接入各称重传感器进行调试。