切削液过滤设备为自动供、回液集中过滤系统，含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内，经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工，杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置，杂质被在滤材上,过滤后的乳化液进入到净液箱中，然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
原理：切削液过滤设备利用油水密度差，互不兼容的物理特性，结合现代的工艺技术，将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧杀菌技术，杀菌除臭。再配合过滤滤芯，来净化过滤切削液。
根据切削液处理方法不同，可分为物理方法、化学方法和生物方法。
物理处理：将废液中的悬浊物与水溶液分离。让悬浊物与水的密度差的降解别离及浮游分离，运用滤材的过滤分离，运用离心设备的离心分离！
化学处理：将废液中未被分离的悬浊微粒子进行处理，让废液中的有害成分通过化学处理的方法使之变成无害物质！
生物处理：生物处理是针对物理处理和化学处理无法除去的有机物。通过加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是利用微生物与废液混合，让微生物分解处理废液中的有害物质。散水滤床法是通过微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。
针对切削液的过滤净化，切削液过滤设备采用物理离心原理实现切削液的循环回用。
