化工阀门概述：

化工阀门是工业管线上流体控制的一种重要附件，面对着工业系统复杂和阀门品种繁多的各种工况，想要为管道系统选择适合的阀门，一应了解阀门的性能，二应掌握选择阀门的步骤和依据，三应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。化工阀门不仅适用范围广，而且用量多，当然化工阀门比普通阀门的要求要高。化工类的阀门一般使用的介质都是比较容易腐蚀，简单的氯碱工业，到大型的石油化工企业，都存在高温、高压、耐腐、耐磨、温度压力差很大。面对于这种危险性较高的阀门，在选用和使用过程中应当严格按照化工标准执行。

化工阀门选用原则：

化工行业一般选用流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门，易于调节流量的阀门作为控制流量用，旋塞阀和球阀较适用于换向分流用，关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门于带有悬浮颗粒的介质。常见的化工阀门有球阀、闸阀、截止阀、安全阀、旋塞阀、止回阀等。化工阀门介质主流带有化学物质，含酸碱腐蚀介质繁多，化工阀门材质方面主导304L和316为主，普通介质选择304作为主导材料，多种化学物质结合的腐蚀流体用合金钢或衬氟阀门。

化工阀门种类作用：

启闭型：切断或沟通管内流体的流动；调节型：调节管内流量、流速；

节流型：使流体通过阀门后产生很大的压力降；

其他型：a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。

化工阀门使用前注意事项:

①阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；

②阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；

③阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏；

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60% 是由于腐蚀引起的，因此在化工阀门选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢阀门，这是很危险的。

常用化工阀门介质选材的要点：

硫酸:作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80% 以上、温度小于80℃ 的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20 号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟阀门是一种更为经济的选择。

盐酸:决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30% 以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的选择。

硝酸:一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

醋酸:是有机酸中腐蚀性的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316 不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀。