弯管机的品种随着机械行业的不断发展，也逐渐的层出不穷，下面为大家详细分解弯管机的种类：冷弯机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的工艺技术。冷弯成型是一种节材、节能、高效、*适用的板金属成型工艺。冷弯机在70年代后，性能进一步完善，同时，弯管内胎研制成功，与冷弯机配套使用，能够弯制薄壁高强度大口径的输油输气管道钢管，弯管直径达到1524mm。国外大口径长输管道建设中，美国自20世纪60年代就开始使用垂直液压(即立式)弯管机，可以弯制6至30英寸各种壁厚的钢管。
    目前，世界上有美国、加拿大和德国等发达国家近10家冷弯机生产厂，所产机型基本结构均为垂直液压式，内胎形式主要有气动式和液压式两种。液压式内胎借助于整机液压站，结构紧凑，且液压传动平稳可靠，能够保证管道在预制过程中不发生椭圆变形。气动式结构内胎优点在于行走速度快、弯管预制效率高，但需要另行配置空气压缩机，系统工作平稳性差，难以控制。  
    热弯机是一款针对亚克力、有机玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工艺加工设备。通过对角度准确定位，采用*的红外加热、水循环冷却系统，自动瞬间成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不变形、不糊板、不起泡等优点。产品广泛应用于广告装饰业、亚克力制品业等领域，大大提高塑胶板材的制作工艺。
?热弯机产品性能特点：智能化操作面板，简单易操作；角度定位准确，0-180自由调节 ；采用节能红外加热，温度据板材性质可调节；水循环冷却系统的加热移动平台 ；据材料性质等，设定时间、温度自动瞬间成型 ；热弯工件平整无划痕，不变形、不糊板、不起泡；水温报警、漏电保护功能确保操作安全 ；配备测量标尺确保批量生产工件标准化。
    热弯机今年在我们的各种行业的发展中的应用也越来越多，也就是说，热弯机的的市场也就也越来越大。