TPR材料不仅具有传统交联硫化橡胶的优良财产，如高弹性、耐老化、耐油等，而且具有加工方便、加工范围广的一般塑料的特点。它可以通过注塑、挤出、吹塑和其他工艺方法生产。它不仅环保无毒，而且操作简单，颜色鲜艳。正因为如此，TPR已成为取代传统橡胶的新材料。然而，由于TPR的应用领域不同，所选择的加工和成型方法也会有所不同。你知道TPR材料的加工和成型方法是什么吗？下面李塑的小编就给大家介绍一下：

　　TPR材料加工成型方法：

　　1.单独成型：

　　TPR可以使用单独的成型方法进行加工，这种方法通常用于生产一些独立的零件。

　　2.吹塑成型：

　　TPR采用吹塑法加工，主要用于生产吹塑玩具（宠物玩具）、汽车配件产品。

　　3.挤出成型：

　　TPR加工采用挤出成型法，主要用于生产带状产品，如电缆、水管、密封条、张力管、橡胶带、张力片等产品。

　　4.压延：

　　TPR由多辊压延机压延成型，主要以压延片材的形式（如汽车涂层脚垫、背胶地毯等）。

　　5.铸件成型：

　　使用充油的SEBS粉末制备粘性TPR材料，通过熔胶机将其熔化，倒入模具中，并在制成成品之前冷却。铸造成型主要生产超软产品，如（用品）、窗户贴纸和玩具。

　　6.双色注塑或二次注塑：

　　TPR材料加工采用双色注塑或二次注塑的方法，主要生产各种类型的塑料涂层产品，可覆盖PP、PS、PC、PA、ABS、PA等硬塑料。通常用于运动器材、手柄、折叠系列产品。

　　综上所述，我们可以看到TPR的主要加工和成型方法包括单独成型、吹塑、挤出成型、压延成型、浇注成型以及双色注塑或二次注塑。在TPR的加工过程中，我们可以根据自己的需要和实际情况选择合适的TPR材料加工和成型方法。