脱硫系统换热器的种类有很多种，适用用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力，随着脱硫系统换热器结构、形式的不同，其种类也在随着新型、高效脱硫系统换热器开发并且不断的进行更新。

那么脱硫系统换热器在应用领域又是如何来确定介质在脱硫系统换热器管壳程中的走向呢？在选择管壳程介质时又该抓住那些方法来确定某些介质是走管程还是走壳程？常规下应该按照介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高传热系数等条件综合考虑。（以管壳式脱硫系统换热器为例）

（1）有腐蚀性的流体走管程，主要是由于：有腐蚀性介质走壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求，只要管子、管板用耐腐蚀材料即可。此外，管子便于检修。

（2）不清洁和易结垢的流体走管程，以便于清洗。例如冷却水一般通往管内，因为冷却水常常用江河水或井水，比较脏，硬度较高、受热后容易结垢，在管内便于机械清洗。此外，管内流体易于维持高速，可避免悬浮颗粒的沉积。

（3）温度或压力高流体走管程，高温或低温流体走管程，减少热量或冷量向周围大气散失而造成的热损失。而压力高的流体走管程，可降低对壳程材质的要求，因管子直径较小可承受较高的压力，同时也可减少壳体厚度，降低设备的造价。

（4）需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管程，因管程流通面积小于壳程，且可采用多管程以增大流速。

（5）两流体的温差比较大的时候，适合对流传热系数大的流体走壳程，因为壁面温度是会随会和α大流体接近，这个时候应该减小管壁和壳壁温差，以此来减小温差应力。