（鲅鱼圈钢铁分公司炼铁部）

一、概述
炼铁高炉炉顶水冷齿轮箱是高炉炉顶布料的核心设备，由行星减速机（上部齿轮箱）和水冷齿轮箱（传动齿轮箱）两部分组成。通过倾动电机和旋转电机的驱动可带动布料溜槽进行独立的旋转动作和倾动以及两种动作的若干种组合，从而实现炉料在炉内的螺旋布料、环形布料、定点布料和扇形布料等布料方式。
二、加强型水冷齿轮箱结构及工作原理
水冷传动齿轮箱的结构原理图（如图一、图二所示）

水冷传动齿轮箱由行星差动结构、水冷传动齿轮箱本体、倾动减速机三大部件组成。
上部齿轮箱把合在水冷传动齿轮箱壳体的上面，它带有两个电机（旋转电机和倾动电机），布料溜槽运动的动力就来自上部齿轮箱。上部齿轮箱输出端两个小齿轮与水冷传动齿轮箱本体内的两个大回转轴承啮合，两个大回转轴承的内圈与齿轮箱壳体固定，外圈可转动。齿轮箱内部所有旋转体均把合在上回转轴承的外圈上。在下回转轴承的下部把合有一大齿圈，大齿圈与下回转轴承的外圈成为一体。
倾动减速机装在水冷传动齿轮箱里面的旋转底盘上，倾动减速机上的小齿轮与大齿圈啮合，倾动减速机的终端是悬挂溜槽的倾动轴。
旋转电机和倾动电机可分别或同时将运动和动力通过上部齿轮箱传至水冷传动齿轮箱本体内的两个大回转轴承。
当旋转电机动作而倾动电机制动时，上部齿轮箱行星差动结构使得上下回转轴承作同一速度的转动，上回转轴承带动整个齿轮箱内部的旋转体作旋转运动，布料溜槽随之旋转。大齿圈与倾动减速机上面的小齿轮之间无相对转动，这样溜槽便只有旋转而无倾动。
当倾动电机动作而旋转电机制动时，上回转轴承不动，下回转轴承通过大齿圈带动倾动减速机上的小齿轮，倾动减速机便有了运动和动力的输入，通过其内部一组蜗轮蜗杆带动倾动轴转动，从而驱使布料溜槽改变倾角。
当两个电机同时动作时，由于行星差动原理，使得上下回转轴承有速度差，这样也使得大齿圈与小齿轮之间有相对运动，从而驱使布料溜槽在旋转的同时倾动。
1、水冷齿轮箱倾动电流高
*原因分析：
（1）倾动减速机倾动轴、铜套磨损造成倾动电流高。其主要原因：润滑不良，主要是润滑油泵损坏（泵芯磨损、密封损坏、碟簧损坏等）或润滑管路堵塞（油脂高温凝结或杂物进入等），造成润滑油无法进入，这也是倾动轴、铜套磨损的主要原因，从下图轴表面无润滑脂而形成的磨损沟痕。

（2）旋转底盘受烘烤变形（炉顶高温烘烤及齿轮箱底部耐火材料脱落），造成倾动轴孔不处在同一轴线上，倾动时2根倾动轴动作不一致, 造成倾动电流高，严重时可造成倾动减速机损坏。

（3）上部减速机涡轮、蜗杆磨损或两侧轴承损坏（油泵故障，使稀油无法进入蜗杆腔内，造成润滑不良）；倾动减速机涡轮、蜗杆磨损，或轴承损坏（未定期更换油脂、装配不良、旋转底盘变形造成齿轮啮合不好、螺栓松动等）。

（4）其他外部机械原因（如减速机螺栓松动，造成减速机联带倾动轴摆动）及电气故障。
*解决方法：
（1）更换倾动减速机（现场更换倾动减速机）
（2）更换水冷齿轮箱
（3）更换电气故障元件
（4）处理其他故障点
2、水冷齿轮箱旋转电流高
*原因分析：

（1）旋转底盘高温形变（炉顶高温烘烤及齿轮箱底部耐火材料脱落），造成旋转时出现干涉现象。
（2）旋转底盘处迷宫密封损坏，造成旋转时卡阻。
（3）电机故障（如电机闸故障）。
（4）上部减速机故障。
（5）联轴器损坏。
（6）电气元件故障。
*解决方法：
（1）降低炉顶中心温度，控制旋转底盘变形量维持生产，待齿轮箱下线后处理。
（2）定修时更换迷宫密封。
（3）更换电机或调整电机闸。
（4）上部减速机减速机。

（5）更换联轴器。

（6）更换电气故障元件。
*原因分析：
（1）上部减速机倾动涡轮、蜗杆磨损、轴承损坏油泵故障，使稀油无法进入蜗杆腔内，造成润滑不良。
（2）齿轮箱一段轴、二段轴轴承损坏。

（3）齿轮箱内部齿轮磨损（齿轮油油位过、装配不良）低。

（4）实心轴、空心轴密封垫漏油（密封垫磨损、密封紧固螺栓未定期紧固）。
*解决方法：
（1）更换上部齿轮箱。

（2）拧紧、更换实心轴、空心轴密封。
3、齿轮箱漏水