激光打孔的加工系统主要由激光器、光学系统和数控机械系统等部分组成。

激光打孔的激光器

激光器是整个加工系统的核心，其作用是把电源系统提供的电能转变成光能，产生激光打孔所需要的激光束。用于打孔的激光器主要有气体激光器中的CO2激光器和固体激光器中的红宝石激光器、钕玻璃激光器、Nd:YAG激光器等。

CO2激光器

CO2激光器转换效率高于其他激光器，可达15%-20%。它的波长为10.6μm，适合对许多非金属材料（如有机玻璃、塑料、木材、多层复合板材，石英玻璃等）可进行加工。此外，CO2激光器还具有大功率连续输出的优点，与其他技术相配合可实现高速打孔，但由于CO2激光器也存在一些缺点，体积大、输出的瞬间功率偏小、输出的激光束为不可见的线外线等，使调整焦平面和对准光束位置的操作都不方便，故在激光打孔中的应用不如固体激光器多。

固体激光器

固体激光器在激光打孔中得到广泛的应用，它具有以下优点。

1、固体激光器输出波长普通较短。由于大多数材料特别是金属材料在对光的吸收存在波长越短吸收率越高的规律，因此，在功率相同的状态下，加工同一种材料 ，固体激光器比CO2激光器的加工效率要高得很多，尤其在加工高反射金属方面，固体激光器更胜。

2、固体激光器输出的光束可以用普通的光学材料传递，如光学玻璃、石英玻璃等。这样可以将显微镜、投影仪或工业电视等目视观察系统与激光器输出的导光系统同轴安装，以实现对加工点的对焦、定位及对加工过程出现的情况进行实时监控。

3、固体激光器结构紧凑，整机体积小，使用维护方便，CO2激光器，