卜洪涛

摘　要：笔者结合管理使用循环脱挂式索道液压设备时遇到的实例，介绍了索道液压系统出现的一些不同类型的故障隐患，解析了排查液压系统故障的步骤, 明确了液压设备隐患排查过程中“查什么、怎么查”的注意事项，探讨了液压设备安全隐患排查的有效方法和相应对策。通过交流探讨液压设备安全隐患排查的方法, 提高处置液压系统工作异常的应急能力，更好的保障索道安全运行。
关键词：液压；隐患；解析；安全
液压系统具有传动平稳、易于换向、元器件寿命长和过载能力强的特点，常用于索道设备的制动、紧急驱动和张紧系统，在索道运行中起着至关重要的安全保障作用。液压系统由信号控制和动力传动两部分结合组成，信号控制部分用于驱动液压控制元件动作，动力传动部分功能各异, 常采用系统工作原理图方式描述, 表明不同功能元件之间的相互关系和执行过程，通常包含液压泵、电动机、液压阀、液压缸或液压马达和辅助元件等。液压系统由各类机械、液压、电气等元器件组合而成，出现的安全隐患现象多种多样, 由于无法详细观察液压元件内部工作情况，所以一旦出现运行故障，通常需要较长时间排除故障点，甚至稍有不慎，会给设备带来其它衍生问题。笔者从事索道设备维护使用过程中, 曾遇到一些不同类型的液压系统安全隐患，经过我们分析处理, 采取相应对策和控制措施后, 均及时查出了故障点, 排除了安全隐患，实践中探讨出了常用的几种隐患排查方法。
一、经验诊断法
有时液压系统安全隐患现象直观，凭借日常检查维护积累的经验即能发现隐患预兆，通过“看、听、摸、闻”的检查，直接可以发现存在的隐患点，及时加以控制，减少设备故障的发生，保证运行安全。“看”包括看压力、看渗漏、看锈蚀、看裂纹老化、看振动、看元器件运动时是否存在异常振颤等，提前发现故障苗头，及早处理。“听”包括听噪声、系统内是否存在啸叫声需要做排气处理、执行部件运动时声音是否正常、液压阀工作时油液通过的声音是否正常，液压电机运转时的声音是否正常等。“摸”包括摸允许接触的元器件表面温度、振动、松紧、渗漏是否正常。“闻”就是用嗅的方式辨别是否存在胶垫受热、电机过载、接触器开合时发出的灼烧异味等。
1. 张紧液压系统压力开关触点工作不稳定
（1）异常现象
设备早上运行时，值班人员听到液压张紧系统电机打压频率明显比往常频繁，液压电机连续长时间启动不停。
（2）分析与排除
机电人员立即上设备平台，检查索道张紧液压站原件工作状况。从中发现液压电机运转时，+5% 压力开关触点吸合指示灯得电亮起，此时液压系统压力表显示压力为186bar，小于+5% 压力开关动作设定值192bar，+5% 压力开关（件14 压力）动作设定值与张紧系统实际压力不符合，索道张紧系统正常压力为183bar，+5% 压力开关压力设定值为192bar（183+183X5%），当液压系统压力值大于192bar 时，弹簧管式压力开关+5% 触点吸合，延时继电器延迟5 秒后接通液压电机，电机运转。凭借直观，即可断定压力开关+5% 触点动作异常，由于此时索道正在运行，我们随即安排专人紧盯压力开关，运行期间出现异常打压时，手动应急调节压力开关+5% 触点的调节螺栓，断开或接通此压力开关控制触点，控制液压电机运行，保证系统张紧压力正常。停运后，把张紧液压系统球阀（件15）打到测试模式，通过手动泵（件6）打压，截止阀（件9.5）泄压，反复测试压力开关+5% 触点的控制性能，Z终发现此开关触点动作不稳定，偶尔出现动作异常，更换上新压力开关，调整测试后设备恢复正常。
（3）隐患排查后的启示
这次隐患排除，因为现象直观，通过细心观察现场元器件工作状况，直接锁定了动作不稳定的压力开关，及时对安全隐患加以控制，通过手动模式人为调整液压系统的张紧压力，保证了设备连续安全运行。

二、控制原理分析法
有时液压系统工作异常现象由多个隐患因素耦合而成，排查隐患点必须首先熟悉液压系统原理图，掌握液压基础知识，了解原理图中各个元器件的名称、功能、结构及控制逻辑，然后根据异常现象进行分析、推测、排查。
1. 制动液压系统偶然出现瞬间异常失压
（1）异常现象
索道运行中按下停车按钮后需要复位开车时，发现控制柜面板显示“工作闸和紧急闸故障”，设备不能正常复位，无法启动索道。关闭电源后，重新上电复位，索道恢复正常运行。
（2）制动液压系统工作原理：

通过分析制动系统液压原理图知道：索道运行时保持工作制动器打开状态的液压回路原理为，齿轮泵--- 节流阀6/1（6/2）--- 电磁换向阀5/2（5/3）左位单向阀7/5（7/6）--- 梭阀13/1（13/2）1节流