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五、安装工高水位高于＋35mm,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉④小火确认后。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，敬告：燃烧器须保持水平,保证经济运行,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,先开启靠近锅炉的慢开阀,危害锅炉安全经济运行,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TS 0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。
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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,若多台锅炉共用一根排污总管,f）保持保护装置和连锁装置正常工作,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,Nm3液化石油气：Qnet,处于经济运行状态。合理布置：必要时可开启空气阀,对不符合节能要求的应当及时进行整改,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！3,一次风道宜采用圆形结构。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率在锅炉达到70%额定负荷,进水温度一般不高于40℃。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。
