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振动分析在风机轴承故障诊断中的应用

2023年08月15日 10:44:44      来源:浙江弘安传动有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:22

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颉志宏,陈梁

(甘谷祁连山水泥有限公司)

01 存在的问题

某公司2500t/d水泥生产线使用的某公司型号W6-2x30-14 No.35F高温风机,风机运转过程中,对风机的电机和风机轴承进行振动监测,振动监测点见图1。测点为图1的①②③④位置,每个测点测量三个方向的数据,即水平、垂直、轴向。

图1 振动检查点

2014年8月3日进行巡检,通过使用某公司605D数据采集器采集数据及波形,检测出轴承加速度值大,因数据量较大,本文只列出4个测点水平方向的数值,具体振动测量值见表1。

表1 振动测量值

02 计算分析

(1)故障频率计算。风机转速960r/min,则转频=转速/60=16Hz;风机轴承型号为:23048CC/W33,生产厂家SKF,通过查询SKF滚动轴承特征频率表,查得23048CC/W33轴承故障频率见表2。

根据故障频率=转频×特征频率,计算出轴承故障频率见表3。

(2)频谱分析。风机输入端轴承座水平方向振动值及频谱,测点为gwfj一3h,信号类型,速度(mm/s),见表4,各部位故障频率的频谱图见图2。

表4 水平方向振动值及频谱


图2 各部位故障频率的频谱图

由表2及图2可知低频值正常,在高频272.5Hz振值为4.16mm/s,292.5Hz振值为3.65mm/s且存在边频带,其余频率值正常,与轴承内圈故障频率260.4Hz接近,判断为轴承内圈故障。

(3)结果验证。由于近期设备无检修计划,为了不影响生产,且风机振动不剧烈,无异常声音,可继续运行一段时间,决定利用检修来处理,在此期间风机监护运行,并每天检查一次。10月8日检查发现轴承座逐渐出现异常声音,加速度及速度值也成上升趋势,风机速度在4.5~7.5mm/s之间波动,多次出现7.5mm/s以上的振值,而风机速度保护值设置为8mm/s,超过了保护值风机将跳停,为了避免风机跳停造成停窑,将速度保护值设置为10mm/s,10月19日检修时对轴承进行了更换,避免了设备事故的发生。

将风机轴承座打开后发现轴承内圈有一道裂缝,外圈滚道及滚动体有麻点,且在滚道内发现一块止推垫的破损件。将轴承座打开后发现轴承锁母松动,止推垫止扣断裂,轴承在轴向窜动量10mm,并且在轴承滚道内发现止推垫破损件,判断为止推垫断裂后锁母松动,造成轴承无法固定在轴上窜动,导致轴承跑内圆及破裂。

轴承更换后,风机运转平稳,各测点速度及加速度值都在正常值范围内,具体数据见图3及表5。

图3 轴承更换后频谱图


表5 轴承更换后不同测点参数

通过对比,轴承故障频率计算值与实际测量值存在误差,造成误差的原因有:

(1)仪器本身的测量精度。

(2)理论值轴承内外圈无跑圆及滚动体纯滚动时的值,但实际运行中当轴承出现故障,如内外圈出现点蚀,都会造成轴承滚动体与内外圈发生相对滑动,势必会影响轴承的故障频率。

(3)高温风机为液偶调速,实际转速也理论转速有偏差。

03 结语

(1)此轴承2014年1月检修更换轴承时止推垫断裂,因无配件将止推垫裂缝焊接后安装,在运行过程中焊缝再次开裂,导致轴承锁紧定位螺母松动,轴承轴向窜动后发生损坏,故在设备维修时注重细节。

(2)风机运行前期温度、声音及振动都在正常范围,但通过频谱分析及时发现轴承故障,采取有效措施

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