张庆军　吴月荣　郭慧　赵玲　张雪梅

（东营市宏远纺织有限公司）

根据清梳联设备的特点和技术保养要求，建立健全状态维修保养制度，结合生产运转中的实际情况，采取积极主动的状态维修，是保证清梳联设备良好运转状态的关键。状态维修要坚持“预防为主，按需维修”的原则，在保证清梳设备状态完好的条件下，制定有效维修保养计划，采用高效的维修方式，将隐患杜绝在始发期。

1　清梳联状态维修的内容和要求

我公司清梳联生产线的配置是：往复抓棉机JWF1009→火星金属探除器AMP3000→重物分离器FA125A→单轴流开棉机JWF1107→多仓混棉机JWF1029→精开棉机JWF1115→火星探测器119A→喂棉机JWF1171→梳棉机JWF1203

为了保证设备的高效运转，在状态维修中，要全面掌握各基础保养内容及要点，认真做好以下几项保养工作。

1.1 揩车保养的内容要点

（1）检查机台运转是否正常，停电停车后方可对机台进行操作，并在醒目处挂维修保养标识牌，避免发生安全事故。

（2）清洁机内外花毛及尘杂、油污，掏净各处绕花落棉。

（3）清洁各传动部件、针条针板、梳针、轴承等，去除油孔内的油污并适当加油。

（4）检查各传动齿轮、皮带轮、销、键，轴与轴承间隙及传动链轮，查看尘棒、漏底，帘子及各部螺丝松紧。

（5）检查各轴头、罗拉、转子、转盘、皮辊是否绕花，回转是否灵活。

（6）检查尘棒、漏底、帘子、角钉、梳针、针条、盖板有无缺损、松动现象。

（7）检查各工艺数据，工艺隔距是否有变动，各输棉风机、管道、网眼板有无堵塞挂花。

（8）检查各部电机有无挂花绕花，气缸、气管、棉箱、油箱有泄露现象。

（9）检查各部安全防护自停是否灵敏，电气控制、气动压力原件作用是否可靠，检查校正各自调匀整是否正常。

1.2 巡检的内容要点

（1）各机台每班至少巡检一到二次，查看上班开车情况，检查设备状态，清洁情况，安全自停、自控装置是否良好。

（2）开车后要用耳听、目视、手感等方法，检查各机台运转是否正常，机台是否有异响、发热现象，各传动链条、传动带张力是否适当。

（3）对机台关建部位、关建部件要进行重点巡检：梳理区域、除杂区域、自调匀整及电子监控区域每日都要细致检查，发现异常随时修复。

（4）摸清当班设备运转情况，做好记录，以便分清主次进行整修，排除一切设备隐患，防止机台带病运转。

1.3 重点检修的内容要点

对在运转中易移位、磨损的机件进行校正处理，更换部分达到了使用周期的器材，给部分轴承添加油脂，修复在巡检和揩车中发现的隐患。

（1）检修各变速箱、罗拉、轴承，并加油脂。

（2）检查各部专件有无松动、缺失、偏斜、位移等。

（3）复查各部隔距，检查主要工艺部件是否符合工艺要求。

（4）检查各传动部件是否良好，紧固件是否松动移位。

（5）检查各安全装置、气动装置、电气装置、电子监测原件是否作用良好。

1.4 润滑保养的内容要点

润滑保养是设备维修工作的基础，要确保油脂的产品质量，进厂的油脂应进行检验，质量符合设备要求方可使用，清梳联重点加油部位周期见表1。

表1 清梳联重点加油部位周期表

（1）在加油润滑操作时，要严格执行加油周期及加油类型，避免遗漏油眼，油路不畅或堵塞要及时清理，保证油路通畅。

（2）加油时要把油眼剔净，在各类传动部件（如打手、罗拉、锡林、道夫、电机、风机等）的滚动轴承必须清洗铁屑及尘杂后方能加润滑油。

（3）加油量要适中，如变速箱要细看油位线，滚动轴承应根据速度高低灵活掌据，既要加足又不要过多溢出，链条、链轮、齿轮等要少加勤加。

（4）润滑油脂及加油工具应保持干净，不能有尘杂等混入，不能适用未经处理的回用油。

（5）加油过程中发现机器异响发热等现象应立即停车修复。

（6）加油操作时要严格按本工序安全操作规程，规范操作，需开车加油的部位更应小心谨慎，注意安全，避免安全事故的发生。

1.5 电气维修的内容要点

（1）由于新型清梳联自动化程度高，系统连锁?变频器、传感器及PLC、触摸屏数显人机界面等新技术的大量应用，绝大多数故障会以电器故障的形式出现，这就要求电气人员对机械和工艺设定调正有一定的了解掌握，提高自身业务水平，以便更好地保证设备正常运行，电气技术人按状态维修，周期保养的要求，对电气元器件、各电气控制柜、接线端子、传感器、变频器、自调匀整、金火探、各部电动机等进行定期维修保养或结合保全揩车检修时一并进行。

（2）运转电工每天巡检1-2次，在修理电气故障的同时清洁电气装置，影响正常生产的重大电器故障应及时