吴兴斌　杨平玺

（中节能甘肃风力发电有限公司，甘肃省玉门市　735211）

摘　要：发电机组在运行工作中，由于多种原因，导致机组部件温度过高而造成系统故障，如何在机组检修工作中准确判断异常部位，消除故障隐患，搞好机组维护，避免电气元件或机械部件的损坏而造成的重大机械或火灾事故，是摆在我们检修维护人员面前的一个重要课题。

关键词：重要部件；温度；准确判断

为精准找到造成温度过高原因，缩短故障停机时间，避免检修误差，我们在机组重要部件温度过高排查中总结了一些的经验，愿与大家分享。（以华锐3.0MW机组部件为例）

一、齿轮箱温度专项检查及应对措施

1、齿轮箱是否点蚀、磨损：齿轮箱定期专项检查结合CMS振动在线监测观察运行；检查油位是否在油位计1/2以上。

2、参数设置是否正确：核对参数-电动泵启停及高低速启停、冷却散热风扇电机启停、高低速运转。

3、控制电气元件不动作：MPLC软件检查各控制电气元件是否正常动作，一次、二次供电、控制、反馈回路是否正常。

4、检测元件、模块缺陷：MPLC软件观察各级温度传感器检测数值有无跳变、报错，根据温度推算阻值测量传感器阻值是否对应，温度检测模块是否正常。

5、散热冷却系统缺陷：1）溢流阀异常打开；2）温控阀不动作；3）电机、机械泵流量小，内泄等；4）散热器旁通阀异常打开；5）检查电机泵电机、散热风扇电机运转方向是否正常，高低速是否匹配；6）散热器散热孔是否堵塞；7）冷却散热风扇扇翅是否断裂；8）齿轮箱滤芯堵塞油过滤速率低；9）齿轮箱顶部单向阀异常打开。

6、齿轮箱润滑系统内部喷油嘴堵塞、出油量少。

二、发电机驱动端、非驱动端轴承温度专项检查及应对措施

1、参数设置错误：检查发电机润滑泵注脂时间、运行时间。

2、润滑泵分配器不出油：拆下发电机驱动端、非驱动端润滑泵油管，并启动发电机润滑泵，观察发电机驱动端、非驱动端注油口有无油脂，无油脂检查润滑泵泵芯是否损坏、内泄，安全阀是否异常打开。

3、排油口废油脂检查：检查发电机驱动端、非驱动端集油盒内有无废油，若无废油，手动注油，直至有废油溢出。

4、风机变桨，使风机转速到达400-600转，听发电机驱动端、非驱动端有无不正常机械噪声或者异响（例如摩擦或者敲击声），观察发电机是否振动过大。

5、发电机不对中：检查联轴器有无错位，校准发电机同轴度。

6、油脂板结：拆除发电机端盖检查清理端盖处板结油脂。

7、测量、检测元件损坏：观察MPLC软件发电机轴承温度有无跳变、报错，根据温度推算检查PT100阻值并进行测量验证；模块有无告警相应更换处理，检查各接线端子是否牢固可靠。

三、发电机绕组温度专项检查及应对措施

1、水冷系统压力低：检查发电机水冷泵压力值是否正常（1.8-2.2bar）。

2、水冷系统电机高低速不匹配：检查水冷泵、水冷散热电机控制参数设置是否正常，电机运转（高低速）方向是否正确。

3、控制电气元件不动作：MPLC软件检查各控制电气元件是否正常动作，一次、二次供电、控制、反馈回路是否正常。

4、水冷散热系统：检查水冷散热器散热孔有无堵塞、油泥等，清洗散热器。

5、测量、检测元件损坏：观察MPLC软件发电机轴承温度有无跳变、报错，根据温度推算检查PT100阻值并进行测量验证；模块有无告警相应更换处理，检查各接线端子是否牢固可靠。

6、发电机振动异常：检查发电机驱动端、非驱动端轴承是否有异响导致风机绕组温度过高。

7、发电机绝缘、直租较低：测量发电机绝缘是否满足要求，定子500MΩ以上，转子1000MΩ以上，三相直流电阻是否平衡。

8、发电机水冷散热器内有空气、储能罐氮气压力低：测量水冷系统流量、储能罐压力，测压表测量系统压力。

9、发电机水冷系统加热器异常打开：检查控制回路及相关元器件。

四、变频器温度专项检查及应对措施

1、水冷系统压力低：检查发电机水冷泵压力值是否正常（1.8-2.2bar）。

2、水冷系统电机高低速不匹配：检查水冷泵、水冷散热电机控制参数设置是否正常，电机运转（高低速）方向是否正常。

3、控制电气元件不动作：MPLC软件检查各控制电气元件是否正常动作，一次、二次供电、控制、反馈回路是否正常。

4、水冷散热系统：检查水冷散热器散热孔有无堵塞、油泥等，清洗散热器。

5、测量、检测元件损坏：观察MPLC软件发电机轴承温度有无跳变、报错，检查相应传感器、压力表、压力开关等元件；模块有无告警相应更换处理，检查各接线端子是否牢固可靠。

6、水冷散热器内有空气、储能罐氮气压力低：测量水冷系统流量、储能罐压力，测压表测量系统压力、回水管压力值。

7、变频器水冷系统加热器异常打开：检查控制回路及相关元器件。

8、轴流风扇检查：检查变频器柜内部轴流风扇是否正常旋转、方向是否正确。

9、电抗风扇检查：检查变频器控制