皮带机生产运行中，皮带跑偏、轴承缺油、托辊破损、积料、皮带打滑等情况易诱发皮带火灾。

1、皮带跑偏

及时消除跑偏引起的切边、钢丝绳外露等隐患，发现跑偏及时检查引起跑偏的原因，并进行调整，如调整上下托辊、螺杆张紧、配重位置、各类轮子等。



2、轴承缺油或损坏

每天进行轴承检查，发现轴承跳动、发热、串轴等隐患及时处理，对检查发现的缺油、泵故障、管道和分配阀等问题及时进行检修。

3、托辊破损

每天进行托辊检查，发现托辊异常进行分类处理：上托辊损坏严重可能引起火灾等事故的及时自行拆除；下托辊损坏严重可能引起火灾等事故的及时报抢修。

4、积料顶皮带

每天进行皮带机积料检查,安排计划清扫,发现异常积料，及时清扫。

5、制动故障或过紧

定期进行皮带机制动器检查，对不符合标准的制动器委托点检进行调整，对调整后的制动器进行空载和满载情况下的跟踪。

6、皮带打滑造成驱动与皮带摩擦

每天进行皮带机驱动轮外观检查，专业点检人员对皮带机驱动轮进行周期专业点检，发现外观磨损严重或者包裹的柔性材料硬度达到规定值时及时更换。



7、电缆槽内的接线点或电线老化

按照规定的周期对电缆和电缆槽进行外观检查，发现有放炮、冒烟等问题及时报中控停机，并报专业点检处理。