运行中3-1引风机经常出现轴承温度高的情况，大修中对轴承进行了解体检查，并更换了轴承，风机试运行时轴承温度直升至98℃，紧急停运，再次启动温度仍然过高，考虑可能不是轴承本身问题，随即停运风机。

风机停运后对电机侧轴承再次进行了解体检查，经过检查未发现轴承本身存在缺陷，考虑可能轴承室存在问题，随即检查轴承室。电机侧轴承7322的轴承外圈在轴承室内转动，7322轴承外圈是依靠端盖弹簧对外圈进行固定，因此此轴承温度高的可能性不是很大，随即将7322轴承拆下对6322轴承进行检查，轴承本身也无问题，外圈转动。仔细查看7322与6322轴承内圈之间有一金属垫环，但是外圈之间却没有，考虑可能此处存在问题，6322轴承外圈无法固定，加润滑之后轴承滚珠与外圈阻力增大，带动轴承外圈转动，从而轴承发热。随即联系风机厂家进行咨询，厂家答复可能轴承室加工存在误差所致。

机组启动在即，如果轴承室返厂处理便会影响机组的启动工作，于是便讨论轴承外圈的固定方法。经过反复讨论，Z终确定方案：在7322与6322轴承外圈之间同样加一金属垫环，使垫环外径与6322外径相同，垫环靠在6322轴承外圈上，7322轴承外圈与垫环之间留出了0.30mm的轴向间隙，这样轴承发热膨胀使轴承7322、垫环、轴承6322紧靠在一起，从而达到了固定6322轴承外圈的目的。按照此方案加工垫环后将轴承室装复，试运风机，温度45度后曲线呈平稳趋势，3-1送风机电机侧轴承温度高的缺陷得到解决。