机组轴线的影响因素较多，除厂家加工因素外，安装因素主要有：机架水平超标；推力轴承座及机架水平超标；镜板水平超标；卡环刮削面不平；法兰接触面高点未去除；盘车数据有错误且数据有矛盾等。

改进措施

1) 定子基础接触面认真检查高点，连接螺栓按力矩要求拧紧，接触面用塞尺检查应无间隙；基础二期混凝土浇筑密实，如有空腔进行灌浆处理；轴承座接触面高点认真清理，用刀口平尺纵横两个方向检查，并用细油石去除；机架与定子连接处，接触面应接触良好，用塞尺检查无间隙。

2) 卡环刮削，先把卡环厚度测量并记录在卡环上，测点应尽量密集，作为基准点。采用人工分多区阶梯刮削，次刮削量较大的情况可采用磨光机抛光片抛磨进行，然后再用手工刮削。刮削完成后，用千分尺根据基准点的位置测量出刮削量。达到计算值后，用研磨平台对刮削面进行接触面检查，用油石去除高点。再次测量刮削量，满足计算值后回装卡环进行盘车。盘车结果达不到要求，按以上方法再次进行刮削处理。

3) 大轴法兰面用刀口平尺径向、周向两方向进行检查，用油石去除高点。复测止口高度和配合间隙，应满足图纸要求。连接螺栓如果厂家有编号，必须按照厂家编号进行就位。螺栓按照厂家工艺要求进行拉伸，伸长值应控制在图纸范围內。也可以采用螺栓伸长值的上下限值进行轴线的折线处理。

4) 盘车过程中，各测点应在一个垂直面上，确保数值与卡环的位置对应。采用两组数据相互校对的方法确认Z终盘车数据。