卢夏明

（紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿）

摘　要：单级离心泵大多使用在各种冶金生产过程中，它主要是运用在冶金生产过程中液体的转运等环节。但是，在冶金生产的过程中，单级离心泵会时常发生一些漏液的现象，漏液现象不仅不利于整个生产过程，而且提高了设备的维修数量和维修成本。文章主要从单级离心泵漏液问题的原因、改进单级离心泵的漏液问题两个方面加以展开。

关键词：单级离心泵；漏液问题；冶金

1　概述

在冶金生产过程中，单级离心泵是的设备之一，而且在这个生产过程中，离心泵运用的较为普遍，基本上每一个环节都会运用到单级离心泵这种设备。目前，我国的冶金等行业发展较快，所以对单级离心泵的使用也就越来越多，单级离心泵在生产的过程中，会发生漏液的现象。离心泵漏液会对设备造成伤害，缩短设备的使用寿命，所以工作人员要通过对单级离心泵漏液问题原因进行分析，以此及时地找到相应的措施来进行改进工作。单级离心泵漏液问题的原因有：生产过程中的机械设备有一定偏差会导致产生漏液的现象;设备本身存在的压力差也会导致漏液现象地出现;单级离心泵的漏液问题还与离心泵本身的结构有关。

改进单级离心泵的漏液问题包括：以往改进单级离心泵漏液问题所使用的方法、对单级离心泵的轴套进行改进，来达到改进离心泵漏液问题的目的、对单级离心泵的副叶轮进行改进，来达到改进离心泵漏液问题的目的三个方面。

2　单级离心泵漏液问题的原因

单级离心泵漏液问题的原因首先涉及到的是漏液的相关概念。离心泵漏液是在生产活动中，经常会出现的一种问题现象。漏液的影响也很大，它会对相关设备造成很大的伤害，而且给后期的维修造成很大的困难。

漏液一般指的是在生产过程中，不应该流出或者不会流出的液体，这些液体流出对设备造成很大的损害。造成单级离心泵漏液的原因主要有生产过程中的机械设备有一定偏差会导致产生漏液的现象。另外，设备本身存在的压力差也会导致漏液现象地出现。

单级离心泵的漏液问题还与离心泵本身的结构有关，单级离心泵发生漏液的位置一般会在轴和离心泵体之间的位置上，所以通过研究这些结构在离心泵运转和停止的过程中的相关情况，来对单级离心泵的相关情况加以分析。

离心泵工作时，由于密封地方处于一种负压的状态，所以此时密封起不到很好地作用。在离心泵停止工作时，密封地方处于一种正压的状态，这样状态下会有密封的作用。同时，工作人员还应该通过冷却设备的方式延长设施的使用寿命。如图1所示。

由图可知，离心泵漏液问题主要与离心泵本身的设备有关，所以工作人员在分析漏液问题原因时，首先要研究设备本身状况，由此及时准确地找到离心泵漏液问题原因。

离心泵漏液中的液体中会有很多小颗粒，这些小颗粒在温度的影响下会发生结晶的现象。在离心泵不工作时，就会出现部分结晶物体依附于设备上，这样一来，就会导致设备之间磨损度加大，进而导致漏液现象的出现。单级离心泵漏液问题原因主要是从结构和液体两个方面加以考虑的。

3　改进单级离心泵的漏液问题

3.1以往改进单级离心泵漏液问题所使用的方法

工作人员以往改进单级离心泵漏液问题所用的方法主要有，通过对离心泵进行密封，由此来达到目的。这些离心泵的密封形式主要有离心泵盘根密封方式、离心泵密封圈的方式、离心泵机械密封方式三种方式。这三种方式在改进单级离心泵漏液问题时的效果、不完善地方，见表1。

由上表可知，离心泵盘根密封方式使得漏液的速度减少，变为滴液，但是此种密封方式需要工作人员不定时地维修，这样就造成了离心泵维修费不断上涨，不利于离心泵发挥其作用。离心泵密封圈的方式在效果上一般，而且这种方式对设备的要求很高。离心泵机械密封的方式效果，但是这种方式的花费较高，不能够很好地运用在实际操作中。

3.2对单级离心泵的轴套进行改进，来达到改进离心泵漏液问题的目的

单级离心泵的轴套一般会选择不锈钢的材料，这些材料不易腐蚀，而且耐用。但在离心泵实际工作中，轴套却是经常替换，而且在其上方，会出现一些裂痕，这些裂痕会对离心泵的设备产生很大伤害。所以工作人员要改进单级离心泵漏液问题，就必须解决好轴套问题。

相关工作人员通过一定公式计算，从而得出轴套的功率等相关数据，将这些数据运用在材料的制造上，由此提高离心泵轴套的精确性和科学性，进而改进离心泵漏液问题，促进单级离心泵更好地运用于实际生活中。

3.3对单级离心泵的副叶轮进行改进，来达到改进离心泵漏液问题的目的

工作人员对单级离心泵