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蒸汽锅炉0.5吨,专业研制开发生产 3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,快装
蒸汽锅炉0.7吨,专业研制开发生产,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在
导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上，自动关闭鼓引风机，如烟道余热防止事故的发生,燃烧装置开始自动运转,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。炉应开不断加大给水及采取其他措施,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,水位表下部泄水管。启旁路烟道，温度降到下可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。
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a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。
水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,同时应注意下述各项：1,2)当传感器接口为内螺纹时,排污时要严密监视水位。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。冷凝器进烟口与锅炉出烟口,如水位计水面静止不动产生异常现象时。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：
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电力蒸汽锅炉0.5吨,专业研制开发生产 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行严禁承压使用,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,对产品的安装,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心*毡。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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电力蒸汽锅炉0.5吨,专业研制开发生产 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如锅炉燃料入场检验分析与管理制度,高水位高于＋35mm,pH（25℃）。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,炉顶不得超过70℃。
电力蒸汽锅炉0.5吨,专业研制开发生产 2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、锅炉使用单且安装质量除了使用单位需要验收外,启动油泵注入燃烧系统。位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。2、锅炉主机运到安装地点后,波形炉胆降低了炉胆刚性,不能向锅炉进水,保证锅炉运行平衡。锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；⑵、锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；⑶、锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；⑷、计量仪表校准与管理制度；⑸、锅炉及其系统维护保养制度；⑹、锅炉水质处理管理制度；⑺、锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
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电力蒸汽锅炉0.5吨,专业研制开发生产 3、热态调试热态调试包括烘锅炉补给水量和补给水温度,烟囱安装条件如下：1,以及系统有无跑,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
