首先我们了解一下什么是乳化：乳化是指一种液体在另一种液体中紧密分散而形成乳状液的现象。它是两种液体的混合而并非相互溶解。润滑油在使用过程中与水接触，在一定条件下就会产生不同程度的乳化。

润滑油的抗润滑性或破乳化度是指油品遇水发生乳化经过加温静置能迅速实现油水分离的能力。

影响润滑油水分离性能的主要因素有基础油的精制程度、油品污染程度和油品添加剂的配伍状况。对于调配好的成品油，使用过程中产生的机械杂质、油泥等污染物都会严重影响油品的水分离性或破乳化度。

测试方法和分析仪器

润滑油的该性能指标主要按 GB/T 7305《石油和合成液水分离性测定法》测试，该方法等效于ASTM D1401。当测定 40℃运动黏度小于 90mm²/s油品的水分离性时，测定温度为54±1℃;当测定40℃运动黏度大于90mm/s油品的水分离性时，测定温度为 82±1℃。

测试过程中应注意到对于成品油是用蒸馏水来检测，但对于监测在用油的抗乳化性能时，要用设备现场可能进入润滑油的水质来检测。

例如检测钢厂轴承油的抗乳化性能时，用蒸馏水和钢厂冷却水所测的差别较大，这是因为钢厂冷却水中的污染物较多，加强了油品的乳化性能。所以要准确判断钢厂轴承油对于特定条件下的抗乳化性，就应该用钢厂轴承冷却水来检测该油的抗乳化性能。

检测目的

①润滑油的抗乳化性很大程度上取决于基础油的精制程度。对新油的抗乳化性的检测，能反映新油的质量好坏，是鉴别真假油品质量的指标之一。

②润滑油品在一些场合下不可避免要进入不少水分，这就要求油中所进的水分能迅速从油中分离出来，否则水和油所形成的乳化液将降低润滑油的润滑性能，增加磨损、产生腐蚀、生成油泥，阻碍润滑油的正常循环。所以要求润滑油品具有较好的抗乳化性能。

③用于循环系统的工业润滑油，因此对这些油品的抗乳化性都有较高的要求，特别是汽轮机油和轴承油。

④油品随着使用时间的延长，其被氧化程度、所含酸性物质增加，这将产生更多的机械杂质。这些物质都会使油品的抗乳化性能变差。所以抗乳化性也是判断油品是否需要更换的重要质量指标。