作者：邢佑兵

来源：通用机械

大型透平式压缩机由于具有排气量大、效率高、结构简单、体积小、运转平稳和压缩气流恒定无脉动等特点，目前已广泛应用于石油、化工、冶金、动力和空分等行业。由于这些行业的生产具有连续性强的特点，这就要求压缩机必须拥有良好的性能才能维护好生产大流程的安全稳定运行。透平式压缩机的压缩机转子和轴承是Z重要的部件，它们直接决定机组的运行周期。

可倾瓦径向轴承的结构与特点

可倾瓦径向轴承通常由3～5块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。每一块瓦块通过其背面的球面销及垫片支撑在轴承套中，瓦块可以绕其球面支撑销摆动。润滑油从各瓦块之间的间隙进入轴承。每个瓦块作用到轴径上的油膜作用力总是通过轴径的中心，因此不会产生引起油膜涡动的失稳力，具有较高的稳定性，理论上可以避免油膜振荡的产生。另外，由于瓦块可以自由摆动增加了支撑柔性，还具有吸收转轴振动能量的能力，也就是常说的消振性。

可倾瓦有许多优点，但结构复杂、安装检修较困难、制造成本较高且对于外部要求条件苛刻等是可倾瓦的不足之处。但是，随着大功率机组轴承在稳定性、功耗及承载力等方面的要求愈来愈高，可倾瓦正在被越来越多的大功率机组采用。可倾瓦轴承在稳定性、承载力及功耗等性能方面均居各种支撑轴承。

可倾瓦轴承运行过程中常见故障现象：可倾瓦轴承温度升高或振动过大。其原因分析及处理见下表。

可倾瓦轴承的检修及技术要求

1. 可倾瓦轴承拆卸程序

1）拆去仪表测温和振动探头及其他妨碍轴承拆卸的接线。

2）拆轴承盖中分面螺栓和定位销，用顶丝轻轻顶起轴承盖，然后吊开轴承盖。

3）拆开轴承体中分面螺栓，拆去径向轴承上部。

4）用抬轴专用工具轻轻将轴提起，提起高度以下半轴承体刚好绕轴转动为限，将下半轴承体绕轴翻转至轴颈上部，拆去下部轴承。注意：不得在转子两端同时提起转子，也不得在末揭压缩机大盖的情况下使用行车起吊转子，带测温元件的轴瓦在翻转中应注意不得碰坏仪表导线。大型主轴转子在运输、保管及拆装吊进吊出过程中，宜轻拿轻放，切勿擦伤与撞击轴承。

5）记录每个瓦块在轴承壳中的位置和方向，松开并拆去瓦块背部定位螺钉，依次取出各瓦块。

6）每次安装与大修机器时，轴承及其各相配合的零部件部分均应予以认真检查与验收，外购件和外修件必须保证内在质量及加工精度。

2. 检修技术要求

（1）可倾瓦块

1）瓦块巴氏合金层应无裂纹、掉块、脱胎、烧灼、碾压、磨损及拉毛等类缺陷。巴氏合金表面不允许存在沿轴向的划痕和沟槽，沿周向的划痕和沟槽的深度不超过0.1mm。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金应贴合良好，表面无偏磨，接触印痕沿轴向均匀。

2）瓦块背部承力面光滑，与瓦壳的接触印痕沿轴向均匀并保持线接触，绕轴摇摆的瓦块，受力面接触均匀，与轴销配合不松晃，瓦背无烧灼压痕和重载痕迹。

3）瓦块进油边缘过渡圆滑，适于润滑油进入油楔。

4）同组瓦块厚度应均匀，相互厚度差用假轴或轴颈测量≤0.01 mm。

5）瓦块背面销孔及相应的销钉应无磨损或偏磨，瓦块在瓦壳内摇摆灵活，不顶瓦块。

6）带测温元件的瓦块，其测温元件与瓦块固定可靠不松动，测量元件要全部插入轴瓦块测温孔内，引线绝缘保护层良好。组装后，测温元件及引线不妨碍瓦块在瓦壳内灵活摆动，也不影响整个轴承组装。

7）当轴压在下半支撑瓦上时，左右两块瓦应受载均匀。

（2）轴瓦壳

1）瓦壳中分面密合，定位销配合紧密，把紧中分面螺栓后，瓦壳中分面不错口。

2）轴瓦壳两侧油封无磨损，间隙不超差。油封上下中分接合面密合，且不顶瓦壳，端面不错口。

3）用涂覆红丹粉的办法检查瓦壳在下半轴承座内接触情况，应接触良好。左右两侧与轴承座中分面齐平，两侧间隙前后左右均匀。瓦壳防转销不高出轴承座中分面。拧紧中分面螺栓后，瓦壳中分面、轴承座中分面密合无间隙。

4）轴瓦壳背部紧力和间隙符合制造厂设计要求。

5）瓦壳进油和回油孔与相应的轴承座油孔对正，测振探头孔、温度测量孔等均能对正。瓦壳进油孔限流螺钉不松动、固定可靠，孔径符合要求。进、回油孔不堵塞。

（3）轴承间隙的测?方法 可倾瓦轴承因其结构原因，用其常规的测量方法，很难得到准确的数据，下面介绍三种Z常用的测量方法。

1）直接测量法。此方法是用千分尺分别测量轴颈、可倾瓦块及轴承体内孔，通过计算得出轴瓦间隙。具体方法是：把可倾瓦从瓦壳内取出，冼净并除去锈痕及毛刺，将上下瓦壳把紧，用内径千分尺按上下、左右分别测3个不同方向