一、 钢管表面处理（除锈）：达到St3除锈标准

1、表面无焊渣、毛刺、油脂、污垢，无附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。

2、表面应具有金属光泽。

二、底漆涂刷：根据现场选用人工滚刷或毛刷

1、将钢管表面的灰尘、磨料清除干净。

2、钢管表面保持干燥、无尘。

3、底漆应在容器中搅拌均匀。

4、底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷（按2道法涂刷）。

三、胶粘带缠绕

1、底漆必须表干（用手测试感觉似粘结未粘结为宜，不宜全干，在0.5小时内较好）。

2、尽努力克服因环境因素出现的附着粉尘。

3、当钢管在支架上转动时必须保持匀速，切勿忽快忽慢。

4、绕带与钢管距离保持匀称。

5、绕带与钢管接触面张力尽努力增大，克服因张力过小出现的贴敷不实。

6、按照防腐级别要求必须保证搭接匀称，克服因搭接不匀出现的褶皱。

四、防护：根据现场环境温差

1、涂刷底漆时以1420×12米/根管道为例：按涂刷一半（6米）绕防腐带。

2、后一半（6米）再涂刷底漆绕防腐带。

3、缠绕保护带时除保持防腐带表面清洁、干燥、无粉尘外，也按绕带做法施工。

4、当绕带做完后，采用篷布或遮阳网进行掩盖5—7天（目的：使钢管与绕带及内、外带愈合，克服因现场环境温度造成的气泡出现，达到的防腐感观）。