一、润滑保养通则

1、润滑机器的时间选择在每班作业刚刚结束时，因为此时各润滑部位中存留的润滑油的粘度低，非常有利于注油。

2、注油前应清除油嘴周围的灰尘，保持油枪注油嘴的清洁。

3、注入的润滑油要适量，要仔细观察润滑油是否确实注入到需要润滑的部位。

4、在恶劣的作业条件下，可适当缩短润滑周期。

5、在润滑保养机器的过程中，应仔细检查零件是否丢失或松动，并更换或紧固丢失或松动的零件。

二、行走轮的维护保养

每个作业季节前，都应拆卸检查和维护保养行走轮，否则，在作业或运输过程中行走轮有可能发生故障。如果拆掉了轮胎，则在重新安装前应仔细清洗轮胎固定螺栓，在螺栓螺纹表面涂上一层润滑油，然后用165N.M的扭矩拧紧螺栓。

三、套筒滚子链条

为使链条长期工作，应经常注油润滑链条。诸如作业条件、传递的功率、链条的线速和润滑状况等因素都会影响链条的使用寿命。为使链条获得充分的润滑，润滑油应浸透到内外链板的缝隙内。在滚子和套筒之间必须形成和保持适当的润滑油膜，以使链条始终保持柔顺的状态。当链条变得不够柔顺时，则应在溶剂内浸泡和刷洗链条，从链节中清除污垢和铁锈。然后将链条在油中浸泡12小时，以使润滑油充分侵入套筒与滚子之间。