蒸汽流量计在测量管道中液体和蒸汽介质的流量方面具有广泛的应用。蒸汽流量计具有多种侧面检测方法和检测技术，并且所使用的检测元件也丰富多彩。与各种检测元件匹配的测量电路也大不相同。因此，当仪器出现故障时，其表现形式也有所不同。这些差异于蒸汽流量计的前部（即检测元件和前置放大电路部分）。以下信号处理部分：滤波器电路，整形电路，A / D转换和微处理器显示单元等类似，因此常见故障也具有共同特征。
1.开机后，蒸汽流量计无流量时会有信号输出
（1）打开电源时，阀门未打开，并且有信号输出
①传感器（或检测元件）输出信号的屏蔽或接地不良，会引起外部电磁干扰；
②仪表离强电流设备或高频设备太近，空间电磁辐射干扰会影响仪表；
③安装管道有强烈的振动；
④转换器的灵敏度过高，对干扰信号过于敏感；
应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，并进行调整以降低转换器的灵敏度。
（2）蒸汽流量计处于间歇工作状态，电源未切断，阀门关闭，输出信号未归零
此现象的可能原因与现象（1）相同，主要原因可能是管道振荡和外部电磁干扰的影响。应降低转换器的灵敏度，并应增加整形电路的触发电平，以抑制噪声并克服间歇期间的误触发。
（3）在加电状态下，关闭下游阀，输出将不归零，关闭上游阀，输出将归零。
这主要来自蒸汽流量计上游流体波动压力的影响。如果蒸汽流量计安装在T形支管上，并且上游主管中有压力脉动，或者蒸汽流量计上游有脉动电源（例如活塞泵或罗茨鼓风机），则脉动压力会导致蒸汽流量计发生故障。信号。解决方法是将下游阀安装在蒸汽流量计的上游，并在停机期间关闭上游阀以隔离脉动压力的影响。但是，在安装过程中，上游阀门应尽可能远离蒸汽流量计，并应确保足够的直管长度。
（4）接通电源后，关闭上游阀时上游阀的输出不会归零，只有下游阀的输出才会归零。
这种故障是由管道中的流体干扰引起的，并且干扰来自蒸汽流量计下游的管道。在管网中，如果蒸汽流量计的下游直管段较短，并且出口靠近管网中其他管道的阀门，则这些管道中的流体将受到干扰（例如其他下游管道中的电磁阀，以及调节阀的频繁动作））到蒸汽流量计检测元件上，导致虚假信号。解决方案是延长下游直管段，以减少流体干扰的影响。
2.开机后蒸汽流量计无输出信号
导致此失败的原因有很多：
（1）电源断开，转换器未实际供电，即转换器不工作；
（2）电源线连接错误；
（3）检测元件和转换器的输入端子之间的信号线断开，信号没有施加到前置放大器的输入端子。
（4）转换器中的某些组件（例如，放大电路，滤波电路，整形电路，输出电路等）发生故障；
（5）管道内无流量或流量过小；
（6）管道堵塞，检测元件卡住；
（7）力检测元件损坏；
以上七类故障中的六类为硬故障，较容易发现，处理方法也较简单。第五类故障比较麻烦，尤其是“流量过小”故障的原因，如果不是由阀门开度过小引起的，则涉及仪表的选择问题。解决难题
​因此，有必要重新选择具有合适测量范围的仪器，减小过程管道的直径，然后重新安装。
3.接通电源并通过流量后，蒸汽流量计的输出（或指示）信号不会随流量而变化。导致此失败的原因有很多：
（1）由于信号线屏蔽层接地不良或接地点选择不当，外部电磁干扰非常严重（例如50Hz工频干扰），弱涡旋信号被抑制，并且输出信号被噪声干扰淹没。调节阀的开度和仪器的增益将无济于事。
（2）检测元件和转换器之间的连接断开，前置放大器的输入端断开，或者检测元件的信号线接地，导致前置放大器的输入严重不平衡，共模干扰借此机会，涡旋信号受到噪声干扰的抑制，而输出端子则受到干扰的控制。
（3）前置放大器的增益过高，导致自激振荡，并且输出锁定在自激频率。
以上三个方面都是由电气原因引起的故障。只有加强屏蔽和接地，合理布线，减少或消除干扰，才能恢复仪器的正常运行。
（4）管道（或环境）的强烈振动，当振动方向与仪器检测元件的敏感方向一致时，振动抑制了涡旋信号，输出信号为振动频率信号。不能通过调节阀开度来改变输出。
解决办法是采取减振措施（增加管道防震座，固定管道），明确振动方向，使蒸汽流量计的传感器绕管道轴线旋转±90℃，并调整蒸汽传感器的敏感方向。检测元件向振动方向移动。该相位是垂直的，以减少振动的影响或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度。采取上述措施可以消除振动的影响。
（5）在涡街信号上脉动流的“锁定”。在没有有效抑制脉动流影响的情况下，不应低估脉动流对涡流稳定分离的破坏作用。如果脉动频率与涡街信号的频率重合，则涡旋可能为。街信号在该频率附近被“锁定”，并且如果此时调节阀门和仪器的灵敏度，则输出信号频率将不会改变。 。
4.蒸汽流量计的输出信号不规则且不稳定
信号不规则主要表现在蒸汽流量计输出的脉冲信号的不规则中。脉冲宽度严重不均匀，有时有多波，有时有泄漏；用频率计测量信号频率时，频率值明显波动，显示编号分散。程度比较大；模拟输出信号的指示值有时较大，有时较小且不稳定。
造成这种现象的原因很多，我们将分别进行讨论。
（1）电气原因
电磁干扰，干扰噪声和涡旋信号的叠加影响，使信号强弱，输出脉冲信号有多波和漏波。另外，如果滤波器参数设置，前置放大器的增益和灵敏度调整不合适，则也会产生多波和漏波。
（2）检测零件的原因
检测元件被污染和潮湿，灵敏度降低，输出信号减弱，导致波泄漏；
检测元件的灵敏度过高，会检测到一些无用的干扰，主旋涡以外的子旋涡和流体噪声，从而导致多波现象，检测元件引线接触不良，检测元件松动等，导致信号变大或变小。
（3）安装原因
安装仪器时，测量管和管道不是同心的，垫圈会伸入测量管中，从而引起流体干扰并产生额外的涡流。
测量管中的液体未充满，涡旋无法定期分离。
仪器的安装位置过于靠近电源，管道振动，流场干扰；
安装管道的上，下游直管段长度不足，挡板会造成干扰
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