三环中速微粉磨是目前我国水泥工业应用比率高的重要粉磨设备。影响三环中速微粉磨产量、质量的因素很多，实践证明：各水泥企业根据实际生产条件，经过一定的措施进行技术改造后，三环中速微粉磨的生产能力要高出许多。

1、入磨物料的粒度。由于立窑水泥厂使用的三环中速微粉磨规格普遍偏小，所以，入磨物料粒度的大小对微粉磨的产、质量影响很大，粒度小，则微粉磨的产、质量高，电耗低；粒度大，则微粉磨的产、质量低，电耗高。

2、物料的易磨性。物料的易磨性，是指物料被粉磨的难易程度，国家标准规定使用粉碎功指数Wi（kwh/t）表示。该数值愈小，说明物料愈好磨，反之愈难磨。水泥厂习惯使用相对易磨性系数，来表示物料被粉磨的难易程度。它是利用试验小磨，将被测物料与标准砂对比，达到规定细度值，计算被粉磨的时间，与标准砂粉磨时间相同的为1，大于1的难磨；小于1的容易磨；比值越大越难磨，越小越好磨。

3、入磨物料的水份。对于干磨法来说，入磨物料的水份对微粉磨的产、质量影响很大，入磨物料的水份越高，容易引起饱磨或糊磨，降低粉磨效率，微粉磨产量越低。因此，含水份较大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

4、入磨物料的温度。入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过度，发生粘球现象，降低粉磨效率，影响微粉磨产量。同时微粉磨筒体受热膨胀影响微粉磨长期安全运转。因此，必须严格控制入磨物料温度。

5、出磨物料的细度要求。出磨物料的细度要求愈细，产量愈低，反之，产量则愈高。

6、粉磨工艺流程。同规格的三环中速微粉磨，闭路流程比开路流程产量高15～20%；在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，是提高微粉磨产量的重要因素。

7、添加助磨剂。有些助磨剂会影响磨矿效果，因为常用助磨剂大多是表面活性较强的有机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高粉磨效率，有利于三环中速微粉磨的节能高产。国家标准规定：在水泥生产过程中允许加入助磨剂，但掺加量不得超过1%。

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