以前中国市场在对石材雕刻上基本都是采用传统手工雕刻的方法，主要是用手工操作如喷砂、腐蚀雕刻和手持砂轮雕刻等，但这些方法污染重且精度差。随着科技的进步，雕刻机雕刻在各行业的广泛应用，当然也就少不了其在石材雕刻行业上的应用了。目前市场使用的石材雕刻机基本都是采用的数控系统，这不但提高了雕刻精度，还降低了它在雕刻的过程中对对环境的污染。

　　由于石材雕刻机的雕刻系统是与电动机同步控制的，所以主轴定位定位和抛光磨损实时补偿是本系统控制的重点和难点。
　　当然，如果我们在操作石材雕刻机时懂得正确使用它，这将不但会为您的雕刻带来很好的效果，同时还可以延长您的雕刻机设备的使用寿命的。接下来就为大家介绍几个我们平常使用石材雕刻机在进行雕刻时所要注意的事项：
　　1、使用过程中当有石材料落入初形模中时会导致物料无法准确进入初模，会导致模具壁的摩擦过大而形成折纹，从而会在石材瓶身形成褶皱，因此我们在使用的过程中要防止形模中落入石材碎料。
　　2、玻石材瓶初模及成模材质差，密度不高，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后石材表面不光洁，从而影响美观。
　　3、石材瓶模具油质量差会使模具润滑不够，设备的滴料速度会降低，这将影响制作的最终效果。
　　4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使石材瓶子身出现斑点。
　　5、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在石材瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
　　6、雕刻机运行速度过快或过慢都会出现石材瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，导致花斑的产生。
　　7、如果雕刻机的同步控制的轴相距很远，同步性能不好，其加工精度就不能保证，严重时还会造成丝杠等精密零件的损坏，因此通过软件对两同步电动机反馈脉冲进行位置检测，并根据实际偏差进行补偿，可以很好地解决这个问题的。
　　8、抛光加工时，磨轮磨损相对较快，为保证抛光轮压力恒定，可以根据磨轮电动机功率检测数据，对抛光轮磨损进行实时动态补偿，使磨削效果得到保证。
　　以上就是对石材雕刻机在进行雕刻时所应该要注意的一些事项，相信如果您能在使用您的设备的时候留意一下这些方面，对您的设备的使用将会是百益而无一害的。

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