2025年01月30日 09:10:25 来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:8
Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范
属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。薄膜型减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路,超减压稳压作用。
蒸汽减压阀是一种利用蒸汽自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。通过调节阀减压导阀,即可设定主阀的出口的蒸汽压力。瓦特先导隔膜式减压阀出口压力不因进口压力、负载流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。瓦特先导隔膜式减压阀减压精确,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节蒸汽的流量,将蒸汽的压力降低,同时借助阀后蒸汽压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内。在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的用汽设备。
减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度,而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。
这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响;另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大,使得减压阀反应非常灵敏,从而保证了下游蒸汽压力的稳定。
减压阀在管道中一般应当水平安装。蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制,当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。
这些阀门应该针对有用控制范围选择,即流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的较佳流量特性及流量范围。
一、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范主要技术参数和性能指标
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
渗漏量 | GB12245-1989 |
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
二、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
三、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
四、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
五、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范连接形式
法兰式:RF MF RJ
执行标准:JB79 GB9113 ANSI B16.5
六、Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范的安装和维护应注意以下事项:
1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果蒸汽不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进汽口安装过滤器。如果蒸汽干度不够,要安装汽水分离器。
3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于1M处安装一个安全阀。
Y43Y型先导活塞式蒸汽减压阀技术规范在安装使用前,必须注意以下几点:
1、 仔细检查阀门口径,弹簧压力范围等参数,确保阀门的正常使用。每个减压阀必须依据实际工作参数(上游压力、压差、流量、最小流量)
2、必须清洗管道系统,以防焊渣、杂物、氧化皮等脏东西流入阀内,确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料
都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。安装前需要检查一下,在安装蒸汽减压阀的前面,是否装有能够过滤管道中杂物的 100 目蒸汽过滤器过。
3、蒸汽减压阀需水平安装在管道上,要按照阀体上的箭头方向安装,千万不能装反了。所有瓦特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。
4、打开旁通管道上安装的截止阀,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,防止减压阀开启时,产生水圾现象损坏减压阀,使它不
能正常工作。旁通截止阀口径与减压阀相同。旁通阀安装于减压阀顶部,避免积水产生腐蚀,导致泄露。
5、为了使减压阀达到所预期的减压效果,在安装该阀门的前端应有一段长为 10倍管径直管。如果您要求的进出口压力相差太大,需
要二次减压时,那么个减压阀的前后二端应各有一段长为 10倍管径的直管,为的是让介质在通过第二个减压阀时,达到压力稳定的效果,才能使二次减压得更为精确。减压阀后的取样管不能太过靠近阀门进出口,避免蒸汽紊流导致的取样不准。
6、先导式减压阀的进口应该安装疏水阀,减少和消除水锤及冲蚀。
7,由于减压阀口径一般蒸汽管道小,在连接时要采用异心变径。
8,减压阀的调节比比较小,若果流量变化较大,建议并联减压站分程控制使用。
9,为了防止建议阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。
10,蒸汽减压阀前后应该安装压力表,以便调试和日常观测。如果减压比较大,则建议在蒸汽减压阀出口安装瓦特 OF 消音器。