铝及其合金的阳极氧化与电镀概述铝及其合金由于具有一系列优良的性能，在现代工业中的应用日益广泛。首先是质量轻，铁的质量是铝的2.9倍，铝及其合金的导电和导热性能仅次于铜，比钢铁高得多；铝合金的加工性能好，铝合金表面经抛光后具有良好的光反射能力。
因此，铝合金已广泛用于航空航天、造船、仪器仪表、电子、建筑装饰和日常生活之中。
然而，铝及铝合金也存在缺点，主要是耐腐蚀性差，并且其合金还有产生晶间腐蚀的倾向—一种最危险的腐蚀破坏。轻金属的这些缺点可以通过表面处理的途径，即氧化或电镀得到克服或改善。从而提高其使用性能。
铭及其合金的阳极氧化一、铝及其合金的阳极级化膜铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化（阳极氧化）两大类屯由于氧化的方法不同，得到的氧化膜可以满足不同的性能要求。
化学氧化得到的膜较薄（约0.5~4um ），具有一定的抗腐蚀能力，但低于阳极氧化膜，且质软不耐磨，一般不宜单独使用。可用作油漆底层或用于对铆钉、垫片等小件的处理。
铝及其合金的阳极氧化膜的综合性能优于化学氧化膜，在工业上有着更为广泛的应用电泳电源一）作为防护层阳极氧化膜在空气中有足够稳定性，能够大大提高铝制品表面的耐腐蚀性能。
二）作为防护一装饰层在硫酸溶液中进行阳极氧化得到的膜具有较高的透明度，经着色处理后，能得到各种鲜艳的色彩；在特殊工艺条件下，还可以得到具有瓷质外观的氧化层。
三）作为衬磨层阳极氧化膜具有很高的硬度，可以提高制品表面的耐磨性。
四）作为电绝缘层阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和击穿电压，每微米厚度可耐25V电压，可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层，五）用作喷漆底层阳极氧化膜具有多孔性和良好的吸附特性，作为喷漆或其他有机渡盖层的底层。可以提高漆膜或其他有机物膜与基体的结合力高频开关电源。
六）用作电镀底层利用阳极氧化膜的多孔性，可以提高金属镀层与基体的结合力。
七）开发中的其他功能用途在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
铝是比较活泼的金属，其表面在空气中能自然形成一层厚度为。这层自然形成的氧化膜是非晶态的，薄而多孔，机械强度低，不能有效地防止基体金属的腐蚀。
将铝及其合金作为阳极在适当的电解液中和特定的工艺条件下进行通电处理，在铝阳极表面上形成一层氧化膜的过程称为阳极氧化。这样生成的氧化膜厚度可达几十至几百微米，其耐蚀性、耐磨性、电绝缘性和装饰性都有明显提高。采用不同的电解液和操作条件，可以获得不同性能的氧化膜，按其电解液种类和膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、混酸、硬质和瓷质阳极氧化。
