新装布袋除尘器初期运行显得尤为重要，尤其是启动后两个月之内的运行。这两个月之内是袋式除尘器容易发生故障的时期，要做到及时发现及时维护，才能达到稳定运行的目的。

一、袋式除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5min运行），随时对各运行部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在袋式除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1700）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可按自动“定时控制”正式运行。

二、 风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度；处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符；除尘滤袋的装置状况，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别；

三、温度调节：用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此应该注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。

布袋除尘器效率的三要素：

a、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响

同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率低，除尘布袋积灰后的除尘，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留粉尘层，以免除尘效率下降。

b、粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响

布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均低，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

c、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。