沸石转轮在运用中的几点问题

 

与一般的固定床吸附器比较，沸石转轮（简称转轮）的******势是占地面积较小，尤其是筒式转轮，因为其将废气的预处理、吸脱附、催化燃烧几道工序组合在一起，成为一套废气处理的集成设备，因而更具***越性。但转轮并不是在任何情况下都能够选用。在选用转轮处理VOCs时，必定要从技能原理上对转轮进行剖析，这样才干正确挑选和运用转轮。

 

从吸附的原理上看，转轮仍然是遵照经典的吸附理论。因而，转轮的运转程序仍然是吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。

 

但转轮并不是对一切的气体都能处理。对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时简单聚合阻塞）、苯乙烯、涂装行业UV漆的聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等，照样力不从心。为此，转轮生产厂家在规划时都会要求用户供给废气的成分和浓度，转轮生产厂家只需拿到这些数据后才干进行规划。基础便是依据废气中各成分的分子动力学直径，来挑选沸石分子筛的，然后再把合适废气成分的分子筛按份额调配，制成转轮的吸附层，这样，转轮就能***地进行废气处理，到达用户的要求。但厂家的供货周期都较长，这实际上也是一个制作加工精细化的问题。

 

“转轮对废气能浓缩20~40倍”，但仅仅个概念问题。假如废气浓度原本就很低，不要说浓缩到40倍，便是50倍60倍都是有或许的。假如废气浓度高，比方1000mg/m3，那恐怕连10倍的浓缩比也达不到。实际上，转轮对废气的浓缩才能与本身的吸附容量有关。“选用转轮技能较易合格排放，而选用一般的吸附设备，就很难做到合格”。其实是因为没从吸附原理上去剖析。任何一种吸附设备都有吸附周期的问题，也便是说，任何一个吸附设备都有破点的问题，假如吸附操作中在行将到达破点时才切换，当运转不稳守时，就很简单超支；可是假如在间隔破点还有较长的时刻就提早切换，就不会超支。所以，一般转轮设定的吸附时刻都会比到达破点的时刻要短得多，因而很简单做到合格排放。

 

“转轮能够选用高风速，处理才能***”，此说法也是概念问题。因为吸附的速度，能够挨近化学反应的速度（约10-8s），所以，只需吸附质与吸附剂一触摸，瞬间就会被吸附。因而，当废气浓度十分低时，废气在吸附层中逗留很短的时刻，就会完结吸附。因而，有观念以为：废气经过床层的风速是由它的逗留时刻决议的，对浓度较稀的废气，能够选用较***的风速。规划人员在规划转轮风速时，必定要依据气体的浓度进行挑选。因为选用转轮处理的废气浓度一般都较低，所以能够选用较***的风速。但转轮的风速不是随意提高的，也有必要考虑阻力问题。因而，转轮的吸附层厚度***也不会超越500mm。