电镀是国民经济中*的基础工艺性行业，同时又是重污染行业。电镀所带来的废气、废水、废渣严重地影响人们的生活与健康。要提高电镀企业的实力就必须从企业的硬件着手。而内部管控测试是*的环节，其中产品膜厚检测、RoHS有害元素检测、电镀液分析、电镀工业废水、废渣中的重金属检测和水质在线检测等更是重中之重。

　　

　　电镀膜厚仪是一款专业测试金属镀层厚度的仪器，无损测试电镀化学镀层厚度的仪器。电镀膜厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器，这种测量方法可以实现连续的实时在线测量。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。
 

　　

　　电镀膜厚仪的原理：被分析样品在X射线照射下发出的X射线，它包含了被分析样品化学组成的信息，通过对X射线荧光的分析确定被测样品中各组分含量的仪器就是X射线荧光分析仪。由原子物理学的知识，对每一种化学元素的原子来说，都有其特定的能级结构，其核外电子都以其的能量在各自的固定轨道上运行。内层电子在足够能量的X射线照射下脱离原子的束缚，成为自由电子，这时原子被激发了，处于激发态。此时，其他的外层电子便会这一空位，即所谓的跃迁，同时以发出X射线的形式放出能量。由于每一种元素的原子能级结构都是特定的，它被激发后跃迁时放出的X射线的能量也是特定的，称之为特征X射线。通过测定特征X射线的能量，便可以确定相应元素的存在，而特征X射线的强弱（或者说X射线光子的多少）则代表该元素的含量或厚度。

　　

　　应用领域：PCB、LED、航天航海、电子电器、线路板、五金锁具、塑胶电镀、标准件、钕铁硼、技术监督部门及科研机构。

　　

　　测量镀种：装饰铬、镍、铜、锌、锡、银、金、镉、硬铬、化学镍、多层镍，复合镀层（如Cr/Ni/Cu）约30几种镀层基体组合。

　　

　　使用电镀膜厚仪对工件进行测量之前需要做好以下准备工作：

　　

　　1、检查好电源

　　

　　电镀膜厚仪在起到测量之前，要想检查好电池状况，如果开机无显示，表示无电池或电池的电压太低而无法显示，如果出现低电压指示，则表示电池电压不足，这两种情况下都应该立即更换电池。

　　

　　2、选择合适的探头

　　

　　不同的工件材料、不同的的测试条件均需要使用不同的探头，所以在正式对工件进行测量之前，一定要根据需要测量工件的特点来为镀层测厚仪选用合适探头，将其安装在镀层测厚仪上并拧紧。此外，探头都安装在滑套里，可以保证探头进行安全稳定地定位，所以选择好之后，要让探头保持适当的接触压力。

　　

　　3、校准电镀膜厚仪

　　

　　为了拥有非常准确的测量值，应在测量现场对电镀膜厚仪进行校准。在校准时可以将已知厚度的箔，或者已知覆盖层厚度的试样来可作为校准标准片，此外，在通常情况下会使用零点校准、二点校准以及在喷沙表面上校准这几种方法来校准。