在实际应用中，汽车不锈钢接头一般规定焊接。却不知道，焊接方法全是造成一些冶金行业结构的变化，这类变化一般使之断裂韧性减少、抗晶间腐蚀工作能力较弱、有利于浸蚀。目前不锈钢过渡管接头特点的方法主要有焊后热处理、局域网络结构加固方法、冷藏强化解决方法和破坏性强化解决方法。对于焊后热处理，以均匀化电焊焊接结构，可修补水准的抗拉强度，一些较一些较小幅度提高3-5%；可用大中小型焊件的性能修补。那麽不锈钢过渡管接头的强化解决是怎样操作过程的呢？不锈钢过渡管接头做强化解决有什么优点？

应用表面工业设备研磨专业性解决不锈钢过渡管接头，在不锈钢过渡管接头的表面制取下细晶和细孪晶结构，从而使之具有强的表面抗压强度和变更焊缝区表面表面表面粗糙度。

具体步骤下列：

1.将高压软接头定制依次用矿泉水和工业乙醇清除，干燥后，等待解决

2.依据不锈钢焊件模样和规格型号不一样，采用下列方式进行表面强化解决：

不锈钢焊件规格型号小于b250m，马上放入破坏性屋子里，与弹丸轮破一起破坏性碳钢外盖，进行整体强化，强化处理方法弹丸轮破的破坏性高度3?3mm，常见的弹丸轮破孔径为0.3～2mm，弹丸轮破的材质为陶器、不锈钢、硬质合金铣刀钢或45号钢等，弹丸轮破密度为～八个/mm2，解决环境温度?80～23℃，时长0.5～40min。

3.步骤2解决开展后，取样，用工业乙醇清除，吹干即得。表面强化解决的不锈钢过渡管接头。

经表面强化后不锈钢钢焊缝表面不导致塑性变形，结晶提升和残余压应力场地变更焊缝的表面抗压强度，此外焊接表面的表面表面粗糙度。

不锈钢过渡管接头强化解决的竞争优势在于，由于采用表面工业设备研磨解决，汽车卡套式接头处理方法中表面无温度梯度、焊缝不导致塑性变形，即电焊焊接不变形。制作工艺简单，解决时长较短，表明强化，可用规格型号及模样的电焊焊接表面的强化解决。