一.普通自动车床表面粗造度大
1.普通自动车床用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削液
2.增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动）
3. 普通自动车床减小车刀纵向前角，调整中滑板丝杠螺母间隙（车刀纵向前角太大，中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀）
4.高速切削螺纹时，刀的切削厚度，一般要大于0.1mm，并使切屑垂直轴线方向排出（高速切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，容易拉毛螺纹牙侧）
5.选择合理的普通自动车床切削用量
二.普通自动车床螺距不正确
1.普通自动车床在工件上先测一条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确
2.调整好普通自动车床主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙
3.用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起
三.普通自动车床牙型不正确
1.正确刃磨和测量车刀角度
2.普通自动车床装刀时用样板对刀
3.合理选用切削用量并及时修磨车刀
四.普通自动车床中径不正确
1.经常测量普通自动车床中径尺寸
2.正确使用刻度盘
