近期金合公司接待了一家河北的公司，贵司主要经营公司主营汽车安全气囊气体发生器、微型气体发生器、点火具、引擎盖举升器、电瓶断电器、灭火器等汽车安全装置，是国内掌握汽车安全气囊核心技术，产品在生产过程中，会有混合的工序，在混合中出现了令技术非常头疼的问题，主要混合的成份有硝酸胍、碱铜、粘结剂、还有几种小比例化工品需要在一起混合，在混合均匀后需要加12%比例的水后再进行分散均匀达到配方的要求。  

       产品的物料硝酸胍、碱铜、属于易燃品在混合中是要特别注意的，不能与静电、火花等接触，并且在混合中也不能有剪切和被强挤压因素。由于物料的特殊性物料与这些因素接触后会自燃。目前让技术很头疼的是这几种物料原料都比较细有静电吸附抱团的想象，用低转速的设备根本无法达到把抱团的物料分散均匀。所以要想分散均匀达到要求必须要用高速的飞刀来解决这个问题。客户在没有遇见我们设备之前是利用立式的飞刀设备，把内部的飞刀叶片降下来以后来完成的。但是，效果并不理想叶片和料筒间隙的地方存在死角，叶片降下来以后剪切力不能的给抱团物料打开打散，由于立式飞刀的设备料筒是固定不动的，飞刀叶片带动着物料会强制与料筒壁摩擦这样也会很多的产生温度，要是加长时间也是很危险的。

       通过和客户沟通了解到客户的生产问题和工艺要求，决定用双运动®飞刀设备对客户的物料进行混合实验，并且转速调到了每分钟800转，先对粉末状态的物料进行混合，由于双运动®飞刀设备料筒旋转实现粉体重力扩散型混合，粉体上料翻转，消除物料的死角。飞刀在对抱团物料进行分散的时候并不是强制剪切击打的，因为内部物料一直是在料筒内有对流的。也并不会产品温度。客户之前用立式混合20分钟也没有达到理想效果，用双运动®飞刀设备10分钟解决问题，得到了客户的大力认可。