在粉末冶金行业，主体粉末决定产品品质，微量元素决定产品性能，根据不同要求、不同的制品，配方中的微量元素添加量，添加时间、添加顺序也各不相同，但最终的目的和追求是一致的，就是无论采用什么样的混合机都需要达到混合均匀的目的。  
       微量元素由于参与百分比低，和主体粉末比重、粒径差异比较大，造成物料不宜混合均匀的原因，也是微量元素不能均匀分布到主体粉当中去，这个因素严重的影响粉体混合效果的好坏。面对微量元素混合问题，混合机的选用与粉体混合的均匀度的高低关系就更加重要了。
        微量元素在混合容器中常见的状态是漂浮在上层，贴附到容器壁上，团结在主体粉体中不宜打开，这就需要改进混合工艺，普通混合机难以完成的混合任务就需要具有高混合工艺的混合设备来完成了。
       面对微量元素的混合传统方式是需要预混合多次，才能最终达到混合均匀，费时费力费人工。如在粉末冶金行业及其添加剂混合工序中就需要繁琐的微量元素混合，在进行预混合之前，对有些原料要进行承载混合或稀释混合，每次稀释比不能太高。这样微量元素经过多次的低稀释比的混合，然后再参加主混合机的配料混合，最终制成配合加工机组生产的配合材料，经过反复的混合才能达到均匀的目前。        新型高效双运动混合机是具有行业混合工艺的混合设备，例如其的高效混合工艺，可以不需要人工参与就可以达到可以达到均匀混合的目的。而传统的工艺的混合机则使用等量递增的方法添加物料，以达到均价混合的目的，或者改变微量元素的投放时间、投放量来解决，但是效率普遍低下，增加人工成本。
        面对微量元素混合，选择什么样的混合机，来实现高效均匀混合，同时省人工、更省时间，您已经有答案了。使用新型的双运动混合机才能解决微量元素这个混合问题，这款设备依靠重力扩散叠加强制搅拌的运动原理，能够让物流充分对流，把微量元素裹挟到主体粉末中，解决微量元素不宜混合均匀的难题。