从设备优化层面，合理选择筛网是关键。依据物料粒度、特性，精准匹配筛网目数与材质，像高精度筛分选编织精度高、开孔率大的不锈钢筛网，能显著提升筛分质量与效率。同时，定期检查、及时更换磨损、堵塞筛网，保障筛网通透。另外，通过试验摸索出适配物料的振动频率与振幅，粒度小、流动性好的物料，用高频率、小振幅；粒度大、粘性强的物料，则降低频率、增大振幅，促使物料在筛面充分跳动、分散 。

在物料处理方面，有效控制物料湿度与粘性对提升效率作用显著。湿度高的物料，筛分前进行干燥，减少筛网堵塞；粘性大的物料，适量添加助流剂，改善流动性。并且，务必保证均匀给料，借助振动给料机等设备，使物料均匀、连续进入筛机，把控好给料速度，让物料均匀分布筛面，充分利用筛网有效面积 。

操作流程上，定期维护设备不可忽视。定时检查振动电机运行，及时补充润滑油，更换磨损部件，保证设备振动稳定、可靠。同时，清理设备表面与筛网周边物料残留，避免堆积影响运行。此外，合理设计工艺流程，筛分前增设预筛分、除杂工序，减少杂质堵塞、磨损筛机，确保整个生产过程高效、顺畅 。