1 、操作前要紧身，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼；
二、工作前的准备工作
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
三、工作完成后的注意事项
1. 、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
2. 、依次关掉机床的电源和总电源。
开车前的检查
检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。
床面上准直接存放金属物件，以免损坏床面。
未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。
装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
工件、刀具、夹具必须装卡牢固，浮动力具必须将引刀部份伸入工件，方可启动机床。
加工长料时，主轴后面伸出的部份上宜过大，若过长应装上托料架，并挂危险标记。
切削车刀必须紧固，车刀伸出长段一般上超过刀厚度的2.5 倊。
卡盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。
用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。
自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。
停车操作
各部手柄打倒零位，清点工器具、打扫清洁。
运行中的注意事项
严禁运行中手摸刀具，机床的运转部份或转动工作。
上许脚踏车床的导轨面、丝杆、光杆等，除规定外上准用脚代替手操作手柄。
气动或液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
切削脆性金属或切屑易飞溅时（包括盘削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
2、将工件牢牢地固定在爪盘上，根据加工的要求，将合适的刀具可靠地固定在刀架上，固定完毕后撤离紧固工具。
4、根据实训内容，选择合理的主轴速度及进刀速度进行切削加工。
6、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠带动溜板走刀。
8、欲使主轴迅速停止转动，可选择电磁刹车，禁止采用电机逆转制动。
10、操作完毕，关闭机床面板上的电源及总电源开关，及时整理工具，清除加工废屑，擦拭机床，相关部位加注润滑油
