保持原有的圆盘给料机ＭＯＸ控制系统不变，新增西门子Ｓ７－２００ＰＬＣ及监控计算机（监控上位机），组成对圆盘给料机的西门子控制系统，监控计算机显示有关参数并通过Ｓ７－２００ＰＬＣ读写６ＥＳ７０变频器的参数。轻钙筛粉机西门子控制系统组成如图１所示。 
（１）在ＳＴＥＰ７－Ｍｉｃｒｏ／ＷＩＮ 软件中完成以太网通讯模块ＣＰ２４３－１的配置，注意次配置完成后只能使用ＰＰＩ／ＰＣ电缆下载程序。完成配置后需要在程序中调用以太网向导ＥＴＨｘ—ＣＴＲＬ块，将程序下装到Ｓ７－２００ＰＬＣ，然后将ＰＬＣ断电再重新上电后，上述配置才能生效。
造成对变频器的调速及控制非常不方便。为了克服这种弊端，在圆盘给料机ＭＯＸ控制系统中并入西门子控制系统，由监控计算机和西门子Ｓ７－２００ＰＬＣ组成。西门子控制系统具有两大功能，一是监控计算机能够监控圆盘给料机的运行状态并能设置、显示有关参数；二是监控计算机通过Ｓ７－２００ＰＬＣ读写西门子６ＥＳ７０变频器的参数，控制圆盘给料机的运行及速度，从而方便生产技术人员的操作并提高生产效率。
（２）在Ｓ７－２００．ＯＰＣＳｅｒｖｅｒ软件中配置与Ｓ７－２００ＰＬＣ相同的通讯协议并建立连接，将Ｓ７－２００ＰＬＣ符号表中的变量全部导入Ｓ７－２００．ＯＰＣＳｅｒｖｅｒ项目文件中，进行项目测试并保存后监控计算机才能调用。
轻钙筛粉机球团矿是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料加入少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。武钢程潮矿业有限公司球团分公司现有３台铁精矿仓圆盘给料机和２台膨润土仓圆盘给料机，用于控制精矿和膨润土给料量的混料配比，还有６台混料仓圆盘给料机控制混料仓的原料通过皮带机送入造球机与水滴生成生球。整个生球成球系统料量的配比是由上述１１台给料机完成的，１１台给料机是由西门子６ＥＳ７０变频器（电动机）驱动。从原料到成品球团入库的整个生产工艺流程由球团分公司主控室的ＭＯＸ（悉雅特）ＰＬＣ控制，由于ＭＯＸ ＰＬＣ与西门子６ＥＳ７０变频器通讯不兼容，只能通过变频器的外部端子或外部模拟量通道控制变频器的启停和速度调节。ＭＯＸ控制系统中变频器的模拟量调速方式有两种：一是利用电位器调速，二是通过皮带称输出４～２０ｍＡ的标准电流信号调速，皮带秤的流量则由ＭＯＸ ＰＬＣ控制。因此，不能在主控室对变频器进行调速，生产技术人员只能跟据现场生产情况的变化和需要，频繁进入配电室，在变频器的ＢＯＰ面板上修改参数进行调速；或者打开生产现场的操作箱，调节箱内电位器的阻值进行调速。这二种调速方式不仅非常麻烦，而且存在安全隐患。轻钙筛粉机新增西门子控制系统，实现变频器的快捷方便控制及调速。
将监控计算机、Ｓ７－２００ＰＬＣ及６ｅＳ７０变频器连接，监控计算机与Ｓ７－２００ＰＬＣ采用以太网通讯，Ｓ７－２００ＰＬＣ与变频器采用ＵＳＳ通讯。监控计算机、Ｓ７－２００ＰＬＣ及变频器三者的连接方式如图２所示。监控计算机显示Ｓ７－２００ＰＬＣ采集的中间变量，达到监控变频器的目的。但是在实际应用中遇到了监控计算机与Ｓ７－２００ＰＬＣ通信驱动问题，由于Ｓ７－２００ＰＬＣ比ＷｉｎＣＣ组态软件推出晚，因此ＷｉｎＣＣ软件中没有集成Ｓ７－２００ＰＬＣ的通信驱动程序，需要安装Ｓ７－２００ＰＬＣ的ＯＰＣ通讯软件ＰＣ ＡＣＣＥＳＳ，由ＯＰＣ通道将Ｓ７－２００ＰＬＣ与监控计算机连接，二者的连接分三步进行： 
（３）在ＷｉｎＣＣ软件的变量管理器中添加ＯＰＣ．ＣＮ驱动程序，然后右击“ＯＰＣ ＧＲＯＵＰＳ”，选择“系统参数”，在ＯＰＣ条目管理器中查找“Ｓ７－２００．ＯＰＣＳｅｒｖｅｒ”，将Ｓ７－２００．ＯＰＣＳｅｒｖｅｒ里建立的ＰＬＣ变量添加到条目中。