蝶阀在使用过程中常见故障根据工况条件，介质不同，会有不同的故障。综合我公司多年的实践经验和现场使用经验，我公司总结以下几点常见的故障以及处理方法。

　　一，阀门无法关闭到位

　　1、如果是电动或者气动蝶阀，可以尝试用手动关闭。

　　2、涡轮机械限位是否顶住。

　　3、密封面异物卡住

　　二、处理方法：

　　1、调整气动或者电动执行器的行程开关。

　　2、调整涡轮的机械定位。

　　3、清理阀门密封面。

　　1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。

　　2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。

　　3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。

　　4、试压方向未按要求。

　　三、消除方法：

　　1、消除杂质，清洗阀门内腔。

　　2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。

　　3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。

　　4、按箭头方向进行旋压。

　　四、故障：阀门两端面泄漏

　　1、两侧密封垫片失效。

　　2、管法兰压紧力不均或未压紧。

　　消除方法：

　　1、更换密封垫片。

　　2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。

　　1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。

　　2、蝶板安装配套法兰建议采用蝶阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

　　3、安装在管道中的位置，***佳位置为立装，但不能倒装。

　　4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。

　　5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

　　6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。

　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。

　　8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。