所谓抛料是指在SMT贴片机运行过程中，贴装头吸取到元器件后不贴装到PCB的位置，而是将元器件丢弃在抛料盒里面。抛料的形成导致了生产时间拉长，降低了生产效率，增加了整个生产的运营成本。为了提高生产效率和降低运营成本，我们必须找到抛料的原因及时解决。接下来就由深圳SMT贴片加工厂家【壹玖肆贰科技】与大家一起探讨，希望给您带来一定的帮助！

1、贴片机吸嘴堵塞，造成气压不足。改善对策：用酒精清洗吸嘴。

2、识别系统问题，视觉不良。视觉相机有杂物干扰识别，识别光源参数调节不当。改善对策：用无尘布擦拭相机镜头表面，调整光源强度。

3、吸取元器件不在供料器中心点。改善 对策：调整取料位置坐标。

4、贴片机进气气压不足，导致吸嘴吸取不上元器件或在贴片机移动过程中元器件掉落。 改善对策：将气压调节到设备要求气压值(例如三星贴片机0.45~~0.5Mpa).

5、程序设置元器件参数不合理，与实际物料尺寸有偏差。改善对策：修改元件参数。

6、元器件来料问题，引脚不规则或氧化。改善对策：反馈于IQC，及时与采购或供应商联系，给出处理意见。

7、供料器间距调节错误或供料器带有磁性。改善对策：上线前确认好供料器间距。更换带有磁性的供料器。

SMT贴片加工厂家的抛料率是0.3%，超过此比例就要引起重视，少料会给整个订单带来诸多不便，特别是清尾特别麻烦。一定要做好物料管控。以上内容是由深SMT贴片、SMT贴片加工、深圳SMT贴片加工厂家壹玖肆贰科技提供，了解更多SMT贴片加工知识，深圳市壹玖肆贰科技有限公司。