加工中心机床加工效率高且精度准，是机械制造加工的方式，是目前加工制造中使用泛的。

机床在使用过程除了日常需要维护保养好，延长机床设备的使用寿命。数控机床在使用中也时常有着大小不一的故障出现，工件在加工过程中，工件出现时大时小是什么原因？在检测机床发现驱动器相位灯正常的情况下：

机床拖板长时间进行高速运行，导致丝杆和轴承出现磨损是原因之一；

刀架的重复定位精度因为长时间使用而出现偏差也是一种原因；

主轴的高速转动使轴承磨损严重，所以每次拖板虽然能回到加工起点，但工件的尺寸仍会发生变化。

解决方案：

将百分表固定在刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；

百分表也可以用来检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；

百分表检测加工后的工件是否准确回到程序起点，否则检修主轴，更换轴承。