除尘器的高压设备调整方法,除尘器除尘运行时效果差、烟囱冒烟或高压设备经常易损坏与高压设备调整不当有一定的关系，下面就请我们来为您介绍下如何调整高压设备，使之运行在的状态。

1、当除尘效率较好时我们可采取适当降低电压电流的措施（降低IL设定值）或采用间歇供电方式，这样既能节能保效，又能提高设备的使用寿命，如减小回路的发热量、减小极板极线的电腐蚀、提高变压器的使用寿命等。但IL设定值一般要大于20%，因为如果IL设定值低于20%,则短路不报警（短路报警的判断标准是: I2≥20%I2e,U2≦10KV）;另外，一次电压运行在200V以上，这样可减小对变压器等设备的损坏。
2、当除尘效率较差时，电压电流越大越好，（结合变压器的抽头、振打设备）尽可能增大IL设定值，但必须同时满足下面四个条件：
（1）U2≦U2e 
（2）长期运行时I1≦90%I1e；效率测试时可调到I1=99% I1e，（I2=99% I2e）；
（3）前电场保持适当的火花率,这样有助于提高除尘效率、提高清灰效果,一般可调整到30~200范围内，在30~70左右;最后电场SP=0,以免产生二次飞扬.（后电场应当结合振打设备，尽量提高电压）；
（4）伏安特性曲线上不能出现明显的拐点，当伏安曲线出现拐点时，应降低电压（减小IL值），使电除尘器的运行电压在拐点以下；)
3、对于易发生反电晕的工况，后电场可采用间歇脉冲供电方式，这样能提效节能。间歇脉冲供电的占空比根据实际情况调整。
除尘器除尘效果差，烟囱冒烟跟很多因素有关，主要与煤质粉尘情况、烟气特性、有效除尘面积的大小有关。另外与电场故障、振打调整不当、结构因素、操作因素等等有关。上面的调整措施是在电除尘器运行中，暂时不能停炉、工况又暂时不能改变的情况下进行的，这只是提高除尘效率的一个方面。