齿轮是机械设备的关键零件，其内部结构比较复杂，精度要求高。现阶段，大部分的齿轮生产供应商，对齿轮零件的外观尺寸检测，仍然采用传统的人工品检，近几年市场经济对产品质量要求越来越高，追求产品质量的同时人工成本的提高。也不能够快速提高产品的检测效率质量，有什么能够提高产品质量同时提高检测效率呢！

伴随现代工业科技的发展壮大智能化全检、柔性化在线检测五金件外观缺陷检测设备快速提高产品检测效率。模拟人工肉眼检测做出各种各样的测量和判断，综合运用了各种各样的技术，而且准确率非常的高，检测功能丰富多样在图像处理这方面做得各有突破模式。

全自动机器视觉技术是现代工业制造过程中的一项重要而崭新的技术，广泛应用于橡胶零件、精密五金零件、汽车零件、磁性零部件、手机零件、塑胶零件、电子零件等各种高精度产品。

全自动机器视觉检测设备的检测功能有哪些呢？

外观尺寸检测：外径、内孔径、对边、对角、长度、高度、同心度、真圆度、 各部分台阶尺寸、角度、尖锐度等。以及外包装检测漏装、错装、混料、缺陷检测、尺寸检测、丝印检测等

缺陷检测：360度有无牙、烂牙、坏牙、斜牙、搓牙不良，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点面积、印记、有无内牙，可站立式平头螺丝牙部位所有功能检测

 全自动机器视觉检测设备可根据客户产品的检测需求定制检测项目。

机器视觉在现代工业视觉检测利用非接触传感器以及工业相机摄取目标产品图像和分析图像信息，以获取产品信息，控制机器过程，用计算机模拟人眼睛的功能，从目标图像中提取特征，进行处理，然后对它们进行产品检测、测量、定位、识别等操作，机器视觉技术具有速度快、信息量大、功能多等特点。