零部件在生产检测过程中需要24小批量生产检测产品的外观尺寸，目前，传统的零部件生产检测中采用人工两班倒的模式来检测产品的表面缺陷尺寸的方式，这种品检方式存在着诸多不足列如品检员长时间单一枯燥工作带来的视觉疲劳造成漏检导致检测结果缺乏准确性、可靠性和完整性、效率低。

而自动化机器视觉检测设备具有实时在线检测效率高、测量精度高等优势。对生产线具有长期稳定、可靠的重复性能，机器视觉检测的特点是提高生产的灵活性和自动化程度。在一些不适合人工操作或人工视觉难以满足要求的危险工作环境中，常使用机器视觉代替人工视觉； 凭借诸多优点，视觉检测系统在行业中得到了广泛的应用。

而自动化生产线上，为了实现测量、检测、定位、识别功能，连接了机器视觉系统和生产线的PLC控制系统。

在工业生产线上的特定位置安装视觉在线检测系统，有效控制产品质量，将实时数据传输到数据额分析系统，并对其发现的瑕疵品进行剔除或报警，该检测方法实现实时记入检测数据、分析和有效控制问题的范围。自动化能够定点检测产品应注意的关键部位、正确判断问题的灵活性高的生产线同时搭配一些其他自动化设备兼容的工作，节省人力资源。

在提高制造业高效生产的过程中，机器视觉在线检测系统是的设备。 有效保证了产品的尺寸测量、外观检测、准确定位、功能匹配等方面。 未来它将应用于更广泛的领域，在实现更高的自动化和更精细的质量方面发挥重要作用。