紧固件作为机械设备种常见的零部件，被广泛使电子产品、家用电器、机械设备、新能源、化工、汽车、建筑、冶金、模具等行业。在紧固件市场上标准的五金紧固件的两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也。紧固件是应用泛的机械基础件需求量很大。

随着科学技术发展工业4.0的推进，智能制造工业自动化的不断发展，经济市场对产品的品质质量的提高，传统的人工质检已经不再能够满足市场的需求，传统方式在产品生产的速度产品检测效率上都远远不能满足市场。因此，越来越多企业开始购买新型CCD视觉检测设备。许多企业开始购买ccd视觉检测设备。搭载自研深度学习算法和机器视觉对紧固件外观尺寸进行360度外观缺陷检测以及内外径尺寸测量，提高产品的生产质量效率。

机器视觉检测设备的优势；紧固件表面瑕疵检测采用视觉检测系统和自动化控制系统，实现全自动化、高效率、准确尺寸测量螺丝螺母的总长、杆长、头径、大径、小径，头厚、牙距、头杆同心，头槽同心，扭槽形状，头部形状、裂痕等，并能准确地记录良品与不良品数量，大幅度提高螺丝的成品质量。

紧固件尺寸外观检测设备，其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD紧固件外观尺寸检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或包装的有价值的设备。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

CCD紧固件外观尺寸检测设备中视觉检测系统综合了多领域技术。包含光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。包括数字图像处理技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。

紧固件尺寸外观检测设备的运作模式是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，将产品传递到CCD工业相机摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的视觉影像传送到视觉软件运算分析出良品与不良品。

CCD紧固件外观尺寸检测设备具有很好的代替人工品检提升产品效率并保障产品一致性。一台紧固件检测设备可代替6-8名人工质检的工作量效率。可以有效降低企业产品生产成本，解决企业用工难问题。