中频炉故障现象与中频炉维修集合9

中频炉电容器知识

　　　电力电容器是充油设备，安装、运行或操作不当可能着火，也可能发生爆炸，电容器的残留电荷还可能对人身安全构成直接威胁。因此，电容器的安全运行有很重要的意义。

A、电容器运行参数

电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1．3倍。电压不应长时间超过电容器额定电压的1，1倍。电容器使用环境温度不得超出表13—3提供的限值。电容器外壳温度不得超过生产厂家的规定值(一般为60℃或65℃)。

　　　电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套管应清洁，并不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形、不应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。

B、电容器投人或退出

　　　发生下列故障情况之一时，电容器组应紧急退出运行：

1．连接点严重过热甚至熔化；

2．瓷套管严重闪络放电；

3．电容器外壳严重膨胀变形；

4．电容器或其放电装置发出严重异常声响；

5．电容器爆破；

　　6，电容器起火、冒烟。

C、中频炉电容器操作

中频炉进行电容器操作应注意以下四点：

1．正常情况下全站停电操作时，就先拉开电容器的开关，后拉开各路出线的开关；正常情况下全站恢复送电时，就先合上各路出线的开关，后合上电容器线的开关。

　　　2．全站事故停电后，应拉开电容器的开关。

　　　3．电容器断路器跳闸后不得强送电；熔丝熔断后，查明原因之前，不得更换熔丝送电。

4．不论是高压电容器还是低压电容器，都不允许在其带有残留电荷的情况下合闸。否则，可能产生很大的电流冲击。电容器重新合闸前，至少应放电3min。

5．为了检查、修理的需要，电容器断开电源后，工作人员接近之前，不论该电容器是否装有放电装置，都必须用可携带的专门放电负荷进行人工放电。

D、中频炉电容器故障判断及处理

1．渗漏油 渗漏油主要由产品质量不高或运行维护不周造成。外壳轻度渗油时，应将渗油处除锈、补焊、涂漆，予以修复；严重渗漏油时应予更换。

2．外壳膨胀 主要由电容器内部分解／比气体或内部部分元件击穿造成。外壳明显膨胀应更换电容器。

3．温度过高 主要由过电流(电压过高或电源有谐波)或散热条件差造成，也可能由介质损耗增大造成。应严密监视，查明原因，作针对性的处理。如不能有效地控制过高的温度，则应退出运行；如是电容器本身的问题，应予更换。

4．套管闪络放电 主要由套管脏污或套管缺陷造成。如套管无损坏，放电仅由脏污造成，应停电清扫，擦净套管；如套管有损坏，应更换电容器。处理工作应停电进行。

5．异常声响 异常声响由内部故障造成。异常声响严重时，应立即退出运行，并停电更换电容器。

6．电容器爆破 由内部严重故障造成。应立即切断电源，处理完现场后更换电容器。

　　 7．熔丝熔断 如电容器熔丝熔断，不论是高压电容器还是低压电容器，均应查明原因，并作适当处理后再投入运行。否则，可能产生很大的冲击电流。

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