中频电炉的心脏就是可控硅,它的正确使用对设备的运行至关重要，如果经常烧硅,电炉停摆,影响生产,就要引起警觉了。可控硅的工作电流从几百安到几千安,电压通常在一两千伏,良好的主控板保护和良好的水冷条件是的。

可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下,电流超负荷能力可达110%以上；无电压超负荷能力,就是说,硅在超压情况下,是肯定损坏的，再考虑到浪涌电压,厂家在制造设备时,往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说,中频炉柜的额定工作电压是750V时,就选2只耐压1400V的硅元件串联工作,相当于2800V耐压值。

可控硅的正确安装压力:150-200KG/cm2.在设备出厂时,一般是用油压机压装，人工用普通的扳手用力气也达不到该数值,所以人工装压时,不必要担心硅会被压坏;压松了,反而会由于散热不良而烧硅。

可控硅的散热器结构:水冷空腔+多铜柱支撑，如果循环水太硬,就会在中频炉水腔内部结垢,造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物,也会造成水流不畅。

可控硅的出厂测试温度是100℃(结温),一般情况下,中频炉电柜循环水温保持在40℃以下就能保证它的正常工作，手持式非常有用,350℃的测温仪才几百元,不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度,可及时发现异常点,处理故障。

中频炉散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配,防止压偏、压歪,而损坏器件。中频炉散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。

安装时要保持硅元件台面与散热器的台面平行、同心，安装过程中,要求通过元件中心线施加压力,以使压力均匀分布在整个接触区域，用户手工安装时,建议使用扭矩扳手,对所有紧固螺母交替均匀用力,压力的大小要达到规定要求。

在重复使用水冷散热器时,应特别注意检查其台面是否光洁、平整,水腔内是否有水垢和堵塞,尤其注意台面是否出现下陷情况,若出现了上述情况应予以更换。总之，正确使用可控硅，是中频炉正常工作的保障。

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