通过对空气能烘干设备中干燥技术的不断研究，并充分结合计算机控制技术、变频技术、相变技术等较多现代技术，将使物料干燥过程自动化无人实时控制的构想变为现实，从而有益减低了物料的干燥成本，增加了物料的干燥质量，并能进步节约能源，增加能源的利用效率，而这也将进一步达到我国节能减排要求。因此，对空气能干燥技术的研究具有相当重要的意义，在未来，空气能烘干技术也将有一片广阔的应用空间。

　　空气能烘干设备系统的热量利用率相当高，其制热系数达4系以上，此外，不同干燥技术的除水率及能耗范围也有所不同，空气能烘干技术的较大能耗为200K/KG水，较小能耗为800KI/KG水，平均 SMER为2.5KW每小时每公斤水。

　　流化床干燥较大能耗为6000KIKG水，较小能耗为4000KG水，平均SMER为0.72KWV每小时每公斤水。

　　喷雾干燥较大能耗为115000KI/KG水，较小能耗为4500KI/KG水，平均SMER为0.45KWV每小时每公斤水;转筒干燥较大能耗为9200KI/KG，较小能耗为4600KI/KG水，平均 SMER为0.52KV每小时每公斤水。从以上结果来进行比较，我们可以看出，空气能烘干系统不但能够有效节约能源损耗，除水效果也相当好，因此其具备效率高又节能的特点。

　　空气能烘干能够对物料进行温和干燥，其气流相对较为均匀，并且温差变化不大，且能根据干燥室中不同种类的物料来对风量与温度和湿度进行调节，能够有益保障物料的品质与色泽，因此其具有增加产品质量的特点。

　　此外，空气能烘干设备的温度调节范围宽，它能在-20C至100C范围内进行调节，湿度能够在159%至80%范围内进行调节，因此能够适用于各物料的干燥加工，并且它比传统电热干燥机的所用时间要少三分之一，由此可知，其还具有可调节范围宽、干燥时间短的技术特点。