板式换热器的板片发作错位。对于介质流量和压力变化、并且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发作板片错位现象。板片错位后，又是很快出现外漏;有些虽然不是当即发作外漏，但却是发作渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有：换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理办法是应及时替换变形的板片和滑离的垫片。

现场缺乏检修设备时，板式换热器的简略处理办法是将损坏的板片和发作渗漏的板片成对的抽出，假如数量不太多，减少的流道数相对也不多，拼装后的板式换热器可继续使用，对出产影响不会很大。

处理板式换热器毛病的办法是：查看冷热介质的进口参数与原规划值是否相符，假如不相符，应设法调整到原规划值。若进口参数已改变，无法调整到原规划值，则应从头进行规划计算，决议增减换热面积或更改流程组合。假如冷、热介质的进口参数与原规划值相符，而出口参数达不到规划值时，则应停机，拆开查看板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

板式换热器停机前必须先停泵，切断电源;停泵后，先缓慢地封闭热介质进口阀门，再封闭冷介质的进口阀门，最终封闭两介质的出口阀门;假如管线上装有放空阀，应翻开;整体换热机组对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免翻开设备时烫伤人和腐蚀设备。