风机轴向振动测量点的位置选择需根据风机类型、结构及监测目的而定，通常遵循以下原则：

1. 轴向测振的典型位置

非驱动端轴承（自由端）：多数情况下优先选择非驱动端（电机或齿轮箱的对侧），因为此端轴向位移更显著，能更好反映转子轴向窜动或推力轴承状态。

驱动端轴承（联轴器侧）：若风机设计为双向推力轴承或轴向力主要由驱动端承受（如某些齿轮箱结构），则需在此端补充测振。

推力轴承附近：对于明确设有推力轴承的风机，测点应尽量靠近其承载面，以直接监测轴向负荷变化。

2. 测点布置要求

刚性连接：传感器必须安装在轴承座或机壳刚性部位，避免支架共振或柔性部件干扰。

错误示例：安装在薄壁罩壳或悬臂结构上。

方向对齐：轴向传感器轴线需与风机轴中心线平行，确保测量方向纯轴向（偏差可能导致径向振动干扰）。 可达性：优先选择易于安装、维护的位置，同时避开高温、油污或强磁场区域（必要时加防护罩）。

3. 辅助测点建议

径向振动测点配对：轴向测振通常需配合径向测点（垂直/水平方向），形成完整的振动监测体系。例如： 非驱动端：1个轴向 + 2个径向（正交方向）

驱动端：1个轴向（可选） + 2个径向

相位参考：

若需分析转子动态行为（如不平衡、不对中），需在轴表面贴反光贴片，配合激光测振仪或键相器。

4. 常见风机类型参考

离心风机：重点监测叶轮侧轴承（非驱动端），尤其是单吸式风机轴向力较大时。

轴流风机：需在两端轴承均布置轴向测点，因转子可能受双向气动轴向力。

带齿轮箱的风机：检查齿轮箱输出端推力轴承位置，此处轴向振动可能更敏感。

5. 标准与规范依据

ISO 10816-3：建议测点位于轴承座或邻近刚性结构，轴向测量方向与轴中心线重合。

API 670（工业风机适用）：要求轴向探头安装在推力轴承30°范围内，且避开油膜波动区。

注意事项

诊断结合：

轴向振动异常可能预示联轴器不对中、推力轴承磨损、转子摩擦或热膨胀不均，需结合频谱分析判断。

安装方式：

接触式传感器（如加速度计）需确保螺栓紧固；非接触式（电涡流探头）需校准探头与轴端面间隙。