单柱液压机系统不能正确实现自动循环的原因

        在单柱液压机的液压系统中发生这类故障，一般主要是控制信号不能够正确发出或者没能正确执行所引起的，大多情况下与控制阀以及其控制方法有关，究其原因主要有以下几点：

        1、由于液压泵、阀等液压元件装配不良，所引起液压系统发热，液压油温度升高，油液黏度降低。通过流量阀的油液发生变化，使自动循环不能够准确实现。

        2、阀类液压元件泄漏情况严重或者管路出现堵塞、又或者是污物杂质、锈迹的影响，使阀芯摩擦阻力增大或者被卡死不能够动作。

        3、控制电路的电压过低，电磁铁的吸引力不够，使行程开关或者电磁换向阀失灵的情况。

        4、由于配油板的面积太大，较容易产生变形，很难保证两块板面的平面度在误差范围之内。然而再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的，在压力油的频繁冲击下，造成油槽之间油流互通，致使液压系统动作出现错乱。

        5、由于单柱小型液压机配油板内的油路太多，而有些油路槽长而封油带面积狭小，油箱通道出现紊乱，当两板合拢时造成油孔和油槽错位。